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一、精密五金沖壓件的機能要求：
1)五金沖壓件的精度要求為了滿足沖壓件的精度要求，工序數量只能通過沖壓工藝計算來確定，因為它不但與原料機能、拉深高度、拉深步驟等成分關聯，還涉及到拉深直徑、原料厚度等前提。
2)對五金沖壓件的細化要求。工序的數量要緊取決于其結構和樣式的復雜程度，因此可以綜合思量蜿蜒角度的數量、相對位置和蜿蜒方向等成分后確定。
3)五金沖壓件的精致要求當沖壓件抵達精度和細度要求時，工件的精致成為新的工藝標準。當對五金沖壓件的截面品質和尺寸精度要求較高時，可在沖裁工藝后增加切邊工藝，或干脆采取精密沖裁工藝，以獲得精致的沖壓件，進步其價格。
二、精密五金沖壓件的生產工藝
1)繪制零件圖，憑證五金沖壓件圖剖析沖壓件的樣式特征、尺寸、精度要求、原原料尺寸和機器機能，連結沖壓裝備規格、模具生產前提、生產批次等成分剖析零件的五金沖壓工藝。
2)確定工藝計劃要緊工藝參數的計算在五金沖壓工藝性剖析的基礎上，從裝備占用、模具生產難度和壽命、駕馭方便性和安心性等方面舉行綜合剖析。找開工藝和模具計劃的特點和難點，包含工藝性質、工藝數量、工藝挨次和組合技巧等。并確定適用現有生產前提的計劃。
3)設定工藝參數工藝參數是指工藝計劃所憑據的數據，如各種成形成分(拉拔成分、脹形成分)等零件的睜開尺寸，沖裁力和成形力。計算中有兩種環境。一個是可以切確計算工藝參數，如原料利用率、沖裁壓力中心、工件面積等。二是工藝參數只能類似計算，好比一般的蜿蜒或拉深力，復雜零件的毛坯睜開尺寸等等。
4)選擇五金沖壓裝備憑證要實現的沖壓工藝的性質和各種沖壓裝備的力和能量特征，思量變形力、變形功、合模高度和表面尺寸等要緊成分。連結企業現有裝備環境合理選擇裝備范例和噸位。
三、精密五金沖壓用沖壓油的選擇在沖壓工藝中起著關節作用。良好的冷卻機能和極壓耐磨機能使模具使用壽命和工件精度的進步有了質的奔騰。
1)低碳鋼板沖壓油的選擇在選擇碳鋼板沖壓油時，首先要留意拉絲油的粘度。粘度憑證工藝難度和脫脂前提確定。
2)鍍鋅鋼板沖壓油的選擇會與氯增加劑發生化學反應，因此在選擇鍍鋅鋼板沖壓油時要留意氯沖壓油可能出現的白銹，使用益達寶潤硫沖壓油可以以免生銹問題，但沖壓后要盡快脫脂。
3)不銹鋼作為不銹鋼板的沖壓油，輕易硬化。需要油膜強度高、耐燒結性好的拉絲油。沖壓油中含有硫和氯的復合增加劑是多見的
以上是五金沖壓的適用平臺和技術上風。合理放置工藝，使用專用沖壓油，選擇可靠的原原料，可以有效進步產品品質。
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