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鋅合金壓鑄加工的過程中，去毛刺這一項(xiàng)包含在內(nèi)，去毛刺的方法有很多種，你知道這些去毛刺的方法和原理嗎?
隨著社會的快速發(fā)展，人們的腳步越來越快，城市的節(jié)奏像上了發(fā)條的火車，快的一騎絕塵，大家都講究效率，高速度，高質(zhì)量的要求。那么對于東莞壓鑄廠來說，提高生產(chǎn)效率就提上了日程。對于大多數(shù)生產(chǎn)出來的鋅合金壓鑄件來說，去毛刺是其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一個重要環(huán)節(jié)。所以，小編就為大家講解一些去毛刺的操作方法。
一、沖模去毛刺
采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺，需要一定的沖模(粗模+精沖模)制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。
二、研磨去毛刺
此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多，存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。
三、冷凍去毛刺
利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺，設(shè)備價格大概在二三十萬，適合毛刺 壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。
四、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺，設(shè)備昂貴(上百萬價格)，操作技術(shù)要求，效率低，副作用(生銹、變形)主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。
五、雕刻機(jī)去毛刺
設(shè)備價格不是很貴(幾萬)，適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。
六、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺(厚度小于7絲)
七、電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒，適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。
八、高壓水噴射去毛刺
以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的設(shè)備昂貴，主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng) http:///
