袋式除塵過程分為兩個階段:首先是含塵氣體通過清潔濾布,這是起捕塵作用的主要是濾袋的纖維,此時清潔的濾布上纖維的空隙較大,所以除塵效率不高;其后,當捕集的粉塵量增加,一部分粉塵嵌出到濾布的纖維之間的空隙上,減小了空隙間距,從而覆蓋在濾布表面,形成一層粉塵層,在這一階段中,含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進行。這是粉塵層所起的作用比濾布的作用大的多,使袋式除塵器的效率大大的提高。也就是說袋式除塵器可以說是利用粉塵顆粒來阻擋粉塵顆粒的逸出,帶到去除粉塵的目的。但是并不是說粉塵層越厚越好,當粉塵層得厚度增加是,確實可以使除塵器的效率提高,然而當粉塵層的厚度達到一定厚度時,氣體的阻力損失過大,使除塵器的功耗過大,甚至會造成一定的危害,因此粉塵層在積累到一定的厚度后,需要利用各種清灰方式將這些粉塵排出除塵器。
清灰時由脈沖控制儀 (或 PLC) 控制脈沖閥的啟閉, 當脈沖関開啟時, 氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔, 向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流,一同進入濾袋內(nèi), 使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓, 急劇膨脹; 沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落, 掉入灰斗內(nèi), 達到清灰目的。
在清灰瞬間壓縮空氣從噴吹管噴嘴中噴出時問很短,只有 0.05~0. ls,但是噴出來的氣流以很高的速度進人濾袋內(nèi), 在濾袋口處, 高速氣流能轉(zhuǎn)換成壓力能. 氣流以圧力波形式進入濾袋, 到達濾袋底部的壓力波使濾袋離開內(nèi)部的支承框架, 瞬間產(chǎn)生局部膨脹, 于是破壞黏附在濾袋外側(cè)上的粉塵層并使其脫落。 由于壓力波在濾袋內(nèi)的壓力大小是衡量清灰效果的一個重要指標· 所以有經(jīng)驗的設(shè)計者經(jīng)常把到達袋底壓力控制在2000Pa以上。