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組裝線生產(chǎn)制造時，必須定期維護每條傳輸線的入口部分，聯(lián)接是否可靠，良好，是否有生銹等情況。在應(yīng)用流水線機械設(shè)備之前，有必要檢查生產(chǎn)車間的供電系統(tǒng)路線是否滿足機械設(shè)備必要的負荷規(guī)定；電源電壓和頻率是否符合機械設(shè)備的要求。定期維護自動化裝配線各部件的安裝是否良好，標準件是否松動，人體內(nèi)部是否有其他臟物。
在啟動電機之前，請務(wù)必檢查自動化裝配線主變速箱中的減速器是否已上油；;如無,應(yīng)充注30號汽車機油或機油至道路標線之上,待應(yīng)用200小時后清理換機油,之后每應(yīng)用2000小時后清理換機油一次。組裝線輸送皮帶要立即的調(diào)節(jié):線上體一端的張緊設(shè)備中設(shè)立調(diào)整擠出機螺桿,輸送皮帶的緊松水平在安裝時已調(diào)節(jié)好,運行一定時間后,因為長期的抗拉力運行狀態(tài)下各旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的損壞,會造成伸展狀況,這時候轉(zhuǎn)動調(diào)整擠出機螺桿,就可做到張緊目地,但要留意緊松適合。
在每個班次結(jié)束時，應(yīng)清理整條生產(chǎn)線以及主機和輔機下的污垢,維持機器設(shè)備的清理和整齊、干躁,以提升組裝線使用期。每應(yīng)用一年要定期檢查清理組裝線滾動軸承、帶座軸承,如發(fā)覺有毀壞不適合應(yīng)用時,應(yīng)予以立刻維修或替換,并加潤滑油脂,加脂量約為內(nèi)壁的三分之二。在組裝線應(yīng)用全過程中,應(yīng)將電子器件放置及時,禁止碎紙、布片、專用工具等非安裝物件發(fā)布,保證生產(chǎn)流水線運作的靠譜。
在組裝線發(fā)動機減速器的檢查和維護方法是三個月內(nèi)首次使用，以排出減速器中的汽車機油。使用柴油發(fā)動機或汽車汽油清潔減速器的內(nèi)部。油脂會立即添加到窗口的中間。 （注意每個月的保濕量是否太少）。之后，每年更換潤滑脂。油脂過多會導致減速器變熱，并且電動機過載會斷開電動機過載保護器。潤滑脂太少會導致減速器變熱，增加噪音并由于絞死而損壞減速器。