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氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。氮化處理方式主要是使用氮化爐，將工件放入料框，再使用行車吊起工件放在爐底加熱。另外可以制作爐口加強承重設計的氮化爐，通過吊裝、掛裝工具垂直掛裝工件加熱。氮化爐的爐蓋一般由電機減速機帶動，電動自動升降。爐蓋關閉后，另有壓緊螺栓保證氮化爐真空密封性。先抽真空，后通入氮氣進行氮化熱處理。
順德熱處理氮化處理技術是在0.1-10TOｒｒ的含氮氣氛中進行，氮化熱處理廠里面都是以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加數百伏的高壓直流。由于輝光放電會產生象霓紅燈一樣的輝光覆蓋于被處理工件表面使其加熱升溫，同時依靠陰極濺射及離子化作用等進行表面氮化強化處理。氮化處理良好的韌性：經氣體氮化處理和鹽浴氮化處理的工件表面通常會出現較厚（20um以上）的化合物層，這是由于ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴散層。等離子滲氮法通過調節氮氣，氫氣及其它氣體（如：碳，氧，硫等氣體）的比例，可以自由調節化合物層的相組成組織，從而獲得預期的機械性能。
因此，氮熱處理廠在化合物內產生三相顯微應力，若在此方向上再略加外力就會產生微裂紋，此裂紋逐漸擴展而使整個化合物層剝落，含鉻，鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體氮化處理后一般都要把它磨去才能使用。而離子氮化處理可通過控制氣氛中氮和碳的含量比，或氮氣和氫氣的比例，可以獲得5-30um的脆性較小的 ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更優的無化合物層而僅有擴散層的滲層，這樣可以不需要磨削直接裝機使用。 http:///