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在操作波峰焊機之前還要掌握波峰焊工藝控制技術。波峰焊工藝控制技術主要掌握2個關鍵要素：波峰焊溫度曲線分區和波峰焊溫度曲線的設定。
波峰焊機溫度曲線是指SMA通過回爐時，SMA上某點的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線提供了種直觀的方法，來分析某個元件在整個波峰焊機過程中的溫度變化情況。這對于獲得佳的可焊性，避免由于超溫而對元件造成損壞，以及保證焊接質量都非常有用。小編立拓電子設備廠分享一下目前應用較廣泛的兩種回流溫度曲線模式：
一、升溫—保溫模式（傳統波峰焊機溫度曲線）
由起始快速溫度上升至140～170℃范圍內某一預熱溫度并保持，TPHH—TPHL要根據回流爐能力而定（±10℃程度），然后溫度持平40～120S左右當作預熱區，然后再快速升溫至回流區，再迅速冷卻進入冷卻區（溫度變化速率要求在4℃/sec以下）。 特點：因為一般都取較低的預熱溫度，因而對部品高溫影響小（給部品應力小）故可延長其加熱時間，以便達到助焊劑的活性化。同時因為從預熱區到回流區，其溫度上升較為激劇，易使焊接流變性惡化而致移位，且助焊劑活性化溫度也低。
二、逐步升溫模式（zui佳波峰焊機溫度曲線）
以慢的上升率（0.5～1℃/sec）加熱直到大約175℃，然后在20～30S內梯度上升到180℃左右，再以2.5～3.5℃/sec快速上升到220℃左右，zui后以不超過4℃/sec快速冷卻下降。其管理要點是保持一定的預熱溫度上升率，預熱的終點接近錫的熔點溫度。 特點：部品不受激劇的溫度變化，助焊劑的活性化溫度可以設定較高，但助焊劑的活性化時間短，同時預熱溫度高而使部品受高溫影響。 http://www.zslituo.cn/