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斗式提升機卸料的原理
物料從料斗中卸除的方式有三種：離心式、重力式和混合式。屬于那一種卸料方式，決定于驅動滾筒（鏈輪）的轉速、半徑和料斗的尺寸。為了了解他們之間的關系，先對料斗中的物料受力情況進行分析。
斗式提升機裝料和卸料對其工作情況和生產率影響很大，對裝、卸料的要求是：裝料均勻，卸料量符合生產率的需要；料斗繞到驅動滾筒（鏈輪）上時物料能正確地進入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無載分支；物料拋卸過程中，絕大部分不沖擊頭部罩殼；星型卸料器采用深斗或淺斗時，物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。這些要求在調試和驗收提升機時應予注意。
當料斗在直線區段做等速運動上升時，物料只受到重力mg的作用，而料斗繞上驅動滾筒以后，料斗繞回轉中心（驅動滾筒軸心）運動，物料就同時受到重力mg和離心力mw2r的作用。重力和離心力的合力的作用線與滾筒中心垂直線交雨一點，稱為極點p。極點p到回轉中心的距離稱為極距h。極距h的大小只與驅動滾筒的轉速有關，而與物料及物料的位置無關。當驅動滾筒轉速一定時，h為定值，極點p的位置固定不變。若轉速n增大，極距h將減小，離心力與重力的比值就增大；反之，極距h加大，離心力與重力的比值就變小。卸料方式可根據極距h的大小加以判斷。