廣告
電鍍的原理及方式 | 百能云芯
電鍍原理
將鍍件浸于含有欲鍍上金屬離子的藥劑中并接通陰極，藥劑的另一端放置適當(dāng)陽極(可溶性或不可溶性)，通直流電后，鍍件的表面即析出一層金屬薄膜。
電鍍基本五要素
1.陰極：即被鍍物，各種插件端子
2.陽極：若欲鍍金屬，則使用可溶性陽極
若欲鍍貴金屬(如白金)，則使用不可溶性陽極
3.電鍍藥劑：含有鍍金屬離子的電鍍藥劑
4.電鍍槽：需考慮強(qiáng)度、耐蝕、耐溫等，可承受、儲存電鍍藥劑
5.整流器：可提供直流電之設(shè)備
電鍍方法
1.滾鍍：較適合散裝物件，將滾筒放入鍍槽中進(jìn)行電鍍
2.掛鍍：較適合中大型物件，將掛架放入鍍槽中進(jìn)行電鍍
3.卷鍍：俗稱連續(xù)電鍍，將料帶串聯(lián)的鍍件拖入已規(guī)畫制程的鍍槽里進(jìn)行電鍍
鍍金屬
1.電解鍍金法：俗稱電鍍，將鍍件浸于含有欲鍍上金屬離子的藥劑中并接通陰極，藥劑的另一端放置適當(dāng)陽極(可溶性或不可溶性)，通直流電后，鍍件的表面即析出一層金屬薄膜的方法，此方法最被為廣泛的運(yùn)用。
2.化學(xué)鍍金法：俗稱化學(xué)電鍍，該方法是不使用電的，是利用置換反應(yīng)或氧化還原反應(yīng)，將藥劑中的金屬離子析出在鍍件表面，該方法多半用在不易電鍍的表面、非導(dǎo)體的底鍍，或是特殊性能要求，例如無磁性的化學(xué)鎳。
3.熔融鍍金法：俗稱熱浸法，將熔點(diǎn)較高的底材金屬，浸于較其熔點(diǎn)低的熔融金屬后，底材表面發(fā)生融著，進(jìn)而達(dá)到鍍層的方法。例如鍍鋅鋼板，就是將鐵板浸入熔融的鋅金屬中，鋼鐵表面就鍍上一曾很厚的鋅，以達(dá)到防蝕功能。
4.熔射鍍金法：俗稱熔射法，利用高壓氣體或是高壓空氣，將氣體或電弧熔融的金屬，吹附在鍍件表面的方法。此方法所得到的是多孔質(zhì)氧化粒子鍍層，所以鍍層必須要有一定的厚度，一般多使用熔點(diǎn)金屬上，由于如同涂料噴涂操作方便，主要運(yùn)用在防蝕、裝飾性用途。
5.氣相鍍金法：可分為真空蒸著法、離子濺鍍法兩種。
A.真空蒸著法俗稱真空電鍍。金屬或非金屬，于真空中加熱蒸發(fā)欲鍍金屬或金屬鹽，使其于鍍件表面上生成蒸發(fā)分子的披覆膜。此法所得到皮膜的純度比電鍍法來的高，且具有耐高溫氧化、耐腐蝕性及耐磨性。運(yùn)用在塑膠裝飾鍍金及光學(xué)薄膜鍍金用途。
B.離子濺鍍法是于真空中施予數(shù)KV直流電壓，則電極間發(fā)生光熱放電生成氬電漿離子，氬正離子因?yàn)殛帢O電位增加，沖撞(陰極)鍍件表面，使鍍件表面濺射蒸發(fā)形成皮膜的方法。應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)大多是晶圓加工、光盤片、彩色濾片、光學(xué)鏡片……等
6.沖擊鍍金法：將鍍件、金屬粉、沖擊物等一起裝入回轉(zhuǎn)筒中，由于回轉(zhuǎn)作用的沖擊，在鍍件表面形成皮膜的方法。
*免責(zé)聲明：文章來源于網(wǎng)絡(luò)，如有爭議，請聯(lián)系客服。
