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金屬腐蝕給生產生活帶來很多不便，造成了巨大的經濟損失。從工程技術上看，全面腐蝕相對局部腐蝕其危險性小些，而局部腐蝕危險極大。往往在沒有預兆的情況下，金屬構件就突然發生斷裂，甚至造成嚴重的事故。
周浸腐蝕試驗箱是產品所腐蝕檢驗的主體設備，承擔著武鋼耐火耐候鋼、高強度耐候橋梁鋼、耐蝕重軌、高耐蝕鐵路用鋼等課題的研發工作，試驗任務量很大。
周期輪浸腐蝕試驗機為自動控制C型環腐蝕試驗機，用于檢驗金屬和合金應力腐蝕用的C型環試樣的應力腐蝕等的機械性能試驗，為C型環試樣應力狀態和分布的分析提供試驗手段。
一、組成：
試驗機主機由恒速轉速控制裝置、試樣懸掛飛輪框架、防護裝置等組成；腐蝕介質溶液池，采用耐腐蝕的有機材料做成，用于盛裝腐蝕介質溶液；電子控制系統由設定轉速的恒速電機拖動等組成，用于控制腐蝕時間。
二、主要技術指標：
1、腐蝕溶液：3.5 % NaCl溶液（為主）
面容比：不小于3.2 l / dm2
PH值：新配溶液要求6.4~7.2
2、環境控制：
2.1溫度控制：LED數顯，微電腦集成控制器。腐蝕介質箱（池）試驗溫度為：室溫-60℃，控溫精度±1℃。27℃和35℃為標準要求試驗溫度，必須滿足。
27±1℃（美標ASTM G38-79）
35±1℃（HB5259-83）
2.2相對濕度控制：45±6 %（美標ASTM G38-79）
40~70 %（HB5259-83）
3、試驗機帶有溫度傳感器、加熱系統，自動補償控制溫濕度；箱內溫濕度配有溫濕度水銀溫度計，可實時觀察溫濕度變化。
4、試驗循環周期可以任意設定。一般循環周期試樣每小時被溶液浸泡10分鐘，接著在空氣中暴露50分鐘，如此反復。
5、試驗機試驗空間有三個，每個空間可以放置200個試樣，試樣直徑32mm。飛輪、試樣掛桿、介質槽為有機玻璃耐腐蝕材料，試驗期間試樣不得互相接觸，也不得接觸裸露金屬。試驗機外殼耐酸堿耐腐蝕、耐高溫、耐碰撞、易清洗。
6、試驗機持續工作時間大于30晝夜。
7、同時試驗試樣數量：600套