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南通工業雙艙體鋰電池柜鈑金加工廠家承接各種非標儲能柜體鈑金加工，整個加工車間占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，先進的生產加工技術，提供切割，折彎，翻邊，攻絲，壓鉚，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務，自主加工工廠，保工保期
具體加工流程：
設計和規劃：確定柜體的尺寸、形狀、材料和內部結構。設計應考慮電池的規格、電氣連接和散熱需求。
材料準備：選擇合適的材料，如鋼板或鋁合金，并進行切割和折彎。材料需具備良好的耐腐蝕性和強度。
焊接和組裝：將切割后的材料進行焊接或螺栓連接，組裝成柜體結構。確保焊接質量和結構穩固。
內部布置：安裝電池托架、散熱裝置和電氣組件。根據電池的規格和數量，合理布置內部空間。
電氣連接：接線并安裝電池管理系統（BMS）、斷路器、接觸器等電氣元件。確保電氣連接符合安全標準。
測試和調試：進行功能測試，檢查電池柜的充放電性能、散熱效果和安全保護功能。調整設置以確保正常運行。
表面處理：對柜體進行噴涂或其他表面處理，以提高耐用性和美觀度。
質量檢查：檢查所有部件的安裝質量和電氣連接，確保符合工業標準和客戶要求
加工設備：光纖激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，剪床，沖床，半自動鋸床，搖臂鉆床，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，自動點膠機，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房
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