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磨煤噴粉機加熱溫度過高；加熱時間過長；爐內配風過多；爐內負壓吸入冷風；爐內加熱溫度過低；加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當加熱中，出現上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。
防治措施為：制定每一鋼種的{zj0}加熱制度，并標準化操作，同時采用專用的抗氧化鐵皮涂料，使氧化鐵皮減少。
高壓水除鱗
高壓水壓力低；高壓水水量不足；高壓噴嘴有堵塞；高壓水噴射角度不準；高壓水不能集中噴射。當以上原因就會產生麻點。
防治措施：保持除鱗設施正常運行，確保高壓水噴嘴的出口壓力、水量和傾斜角度始終正常。
分離器采用雙錐結構，分離器內側襯有耐磨水泥襯。磨煤噴粉機分離器頂部裝有用來調節煤粉細度調整擋板，其作用是用來調節煤粉細度。較大顆粒的煤粉從一次風粉混合物中分離出來，通過返煤管路與原煤一起進入磨煤機內繼續研磨，細度合格的煤粉通過分離器送至鍋爐燃燒。分離器多出口裝置上采用氣動閘板閥與煤粉管道聯接。
磨煤噴粉機驅動裝置由主傳動和慢驅動裝置構成，主驅動用于磨機的正常運行，慢驅動主要用于磨機的維護檢修。慢驅動操作時，磨機以額定速度的1/125進行慢速旋轉。短時間停機時，不必將磨內的煤粉排空，慢驅動可以帶動載有鋼球的筒體緩慢旋轉，以防止熱點的形成和筒體變形。分離器通過分離器接管和返煤管路與螺旋輸送器體聯接。分離器由分離器外殼、內錐體、葉片調節裝置及多出口裝置等組成。 在磨煤噴粉機主軸承由軸承座、球面瓦、軸承蓋等組成，用于回轉筒體的支承，及補償筒體在負荷作用下的下垂度。主軸承采取高、低壓聯合潤滑結構。高壓油被送到中空軸與球面瓦之間，使筒體浮起來；低壓油被輸送到中空軸上面噴淋到中空軸上對其進行潤滑、冷卻。球面瓦上設有測溫熱電阻及冷卻水接口，分別用于檢測軸瓦溫度及對軸瓦進行冷卻。另外分離器上設有消防蒸汽、消防水、溫度、壓力等測量接口。