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蝸齒減速機擁有{zy1}的產品特性：低輸出速度、高效率、振動小、噪聲小、低能耗等特點。這里同大家分享蝸輪減速機常見故障及其原因分析如下所述：
A、蝸齒減速機蝸輪磨損。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因；
B、蝸齒減速機傳動小斜齒輪磨損。減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞； C、減速機發熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。
造成這種情況的原因主要有四點：
一、是材質的搭配不合理；
二、是嚙合摩擦面表面的質量差；
三、是潤滑油添加量的選擇不正確；
四、是裝配質量和使用環境差。
D、蝸桿軸承損壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。
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