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包裝帶的質量好壞對打包機壽命影響也相當嚴重，包裝帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得在制造出來后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。在配合打包機打包過程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是包裝帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。帶子質量不穩定還會造成進帶困難，或者直接進不去帶，甚至會造成卡帶現象。如果一卷包裝帶大部分都不符合質量標準，那就再換一捆新的進行試打。
在使用中更換包裝帶卷要做到，不慌不亂，沉著穩定。在帶子還夠打2-3包時就把帶卷從架子上取下來，擺在旁邊，已利于有一定的時間把新換的打包帶換上去，而不影響正常生產。換好后按順序穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完，通常是打到{zh1}一根為準。例行節約，杜絕浪費。再把新換的帶子穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現象，應及時調整松緊鈕，直到調到符合工藝標準為準。調整帶子松緊要適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調在具符合工藝標準，又能保證打包的成功率為好。
打包機在使用中常見的故障還有以下兩點：
1.生產中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。
2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調節器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據環境的溫度的高低適當地在正負10C間調節。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置，至使打不上帶。卡帶也是很常見的問題，開機過程中，由于操作不當或者帶子不合規格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的帶子殘余部分和灰塵吹出來。
為了保證您的權益，建議您選購打包機打包帶，一定要去正規的生產廠家，了解清楚打包機質量，口碑，售后服務等等，以保障您的權益不受侵犯！
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