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在國內(nèi)，除了少數(shù)大型國有塑料企業(yè)集團公司及部分獨資、合資和私人等塑料制品企業(yè)擁有先進設(shè)備以外，我國絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)仍然以國產(chǎn)
設(shè)備為主。正在使用的設(shè)備中大約有20％屬于高能耗、低產(chǎn)能的設(shè)備，本應(yīng)淘汰，但因種種原因至今還在使用。我國塑料機械裝備產(chǎn)量盡管比以往大幅
度上升，技術(shù)水平也有一定程度的提高，這顯示了我國塑機行業(yè)強勁發(fā)展勢頭。但是代表塑料加工技術(shù)水平的以大型、精密為代表的gd塑料機械裝備仍然是國外先進裝備占主導(dǎo)，而進口機械設(shè)備昂貴的價格讓很大部分的小型企業(yè)望而卻步。
盡管國家政策的導(dǎo)向與國內(nèi)塑料機械行業(yè)特定的需求形勢決定了塑機產(chǎn)品的基本發(fā)展趨勢，但由于國內(nèi)行業(yè)水平參差不齊，整體的發(fā)展受到很大制
約。國內(nèi)塑料機械的發(fā)展趨勢可以概括為3個方向，即大型化、精密化、高速化。其實這幾個特點在幾年前就已經(jīng)提出來了，近年來塑機行業(yè)向這3個向，即大型化、精密化、高速化。其實這幾個特點在幾年前就已經(jīng)提出來了，近年來塑機行業(yè)向這3個方向發(fā)展的趨勢漸趨明朗。
目前國內(nèi)廠家在高速、精密設(shè)備方面與世界先進水平相比還有較大差距。在實時工藝參數(shù)和制品參數(shù)監(jiān)測，以及先進控制技術(shù)的采用方面也存在很
大的差距。先進的高精度在線檢測儀器主要依賴進口，國內(nèi)產(chǎn)品寥寥無幾，而且性能也無法與進口產(chǎn)品同日而語。整體來說，中國精密擠出成型裝備還處在起步階段，發(fā)展空間很大。在一些高精密制品市場，如以光導(dǎo)纖維、醫(yī)用導(dǎo)管、汽車燃油管等為代表的一系列高精密制品的市場需求與日俱增，對精密擠出成型設(shè)備與技術(shù)的要求也不斷提高，相關(guān)研究機構(gòu)也在協(xié)助一些企業(yè)攻克技術(shù)上的難關(guān)。實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的高速化可以降低生產(chǎn)成本，這在吹膜機組、管材擠出機組、擴口機等方面優(yōu)勢更為明顯。作為ggcd建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。