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同心異徑管擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。上述理論成果經過了有限元數值分析和實驗驗證。實驗還表明,內壓作用下環殼的彎曲半徑和管截面半徑均增大,而管壁厚變化很小。
推導了內壓作用下同心異徑管的環向應力公式和經向應力公式。在相應的結構參數條件下,異徑彎管的環向應力公式可以轉化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環向應力公式。內壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產生的彎矩引起大端相對張開、小端相對收縮的現象；(2)內壓作用下偏心異徑管偏心側大端內表面及偏心側中部外表面的環向應力{zd0}。在此基礎上推導了異徑管的極限壓力式。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
在同心異徑管的縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據管件不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
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