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鋁合金門窗型材的拉伸矯直型材擠壓出來并在冷卻儲料臺（床）上冷卻后應對其進行拉伸矯直。拉伸率一般控制 在 0.05%~2%范圍內。拉伸矯直型材必須在型材冷卻至 50℃以下時才能進行，嚴禁在高溫 狀態下進行拉伸矯直。拉伸矯直時應根據型材的形狀與尺寸采取適宜的夾持方式和拉伸矯 直方法，嚴格控制型材的尺寸偏差及幾何形狀。
對于6061、6063等合金擠壓生產的的民用建筑型材，目前都是在擠壓機上直接風冷或 水冷淬火。Al-Mg-Si系合金的淬火敏感性隨合金中Mg2Si含量的增加而增大。在鋁合金門窗型材擠壓成形時應注意控制擠壓速度。選擇擠壓速度的原則是：在保證制品不產生表面 裂紋、毛刺和保證扭擰度、彎曲度、波浪度、平面間隙以及其它尺寸偏差等產品質量的前 提下，當擠壓機能力允許時，速度越快越好。由于鋁型材擠壓生產的復雜性，擠壓速度受 合金、狀態、鑄錠尺寸、擠壓方法、擠壓力、擠壓溫度、擠壓工具、擠壓系數、制品形狀 復雜程度、模具狀況、潤滑條件、制品尺寸等因素的影響，生產時應根據實際情況選用適 宜的擠壓速度。
6061合金的淬 火敏感性比6063合金大得多，因此6063合金擠壓生產時可以采用風冷，而對于6061合金則 必須采用水冷。 無論采用水冷還是采用風冷，獲得好的冷卻效果的前提是Mg2Si相必須充分固溶。 http:///