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塑料加工中哪個環(huán)節(jié)比較重要
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)與造型的重要方法，一般產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。塑料配件加工成型制品必須要通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)。
塑料注塑是塑料制品的一種常見方法，是將熔融的塑料用壓力注進(jìn)塑料制品的模具中，冷卻后成型得到所需要的各種塑料制品。注塑工藝要考慮許多方面的因素，包括收縮率、結(jié)晶性、流動性、熱敏性塑料及易水解塑料、熱性能及冷卻速度、應(yīng)力開裂及熔體破裂、吸濕性。模具設(shè)計時要根據(jù)不同塑料的不同收縮能力，再來計算型腔尺寸。如果無法掌握收縮率則應(yīng)在制作模具時留下修正的余地，按照實際收縮情況再修正模具。
在冷凝時會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象的熱塑性塑料杯稱為結(jié)晶型塑料。針對結(jié)晶型塑料在設(shè)計模具及注塑機(jī)的選擇上要注意很多，例如要運(yùn)用塑化能力大的設(shè)備，必須充分冷卻等。有的塑料對應(yīng)力十分敏感，成型的時候極易產(chǎn)生應(yīng)力，塑料制品在外力的作用下就會發(fā)生開裂現(xiàn)象。因此，要在原料中加入添加劑，選擇合理的成型條件等來減少內(nèi)應(yīng)力。塑料配件加工中有多種多樣的添加劑，使得每種塑料對水都有不同的親疏程度。塑料既有吸濕的也有不吸水的，所以塑料中的含水量必須要控制在一定的范圍內(nèi)，不然容易在制作過程中由于高溫、高壓水分變成氣體或者發(fā)生反應(yīng)，使塑料制品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
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