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利用變頻器來控制沉降臥螺離心機電動機的運行，使電動機啟動平穩，限制電動機的啟動電流，在保證設備正常運轉的前提下，更好地保護沉降臥螺離心機電動機。沉降臥螺離心機因起動轉矩和慣性都比較大，電動機通過6條傳動帶帶動回轉體運轉，電動機上的帶輪內裝有摩擦式離心離合器，使機器啟動平穩。由于我公司生產介質及工藝的要求每班（8h）需停車清洗濾布4次，造成電動機啟動頻繁，電動機起動時間每次需要180s，起動電流為電動機額定電流的2倍，如此大的起動電流及頻繁的啟動極易造成電動機溫升高、絕緣老化快從而燒毀電動機，同時由于負荷及離合器等方面的原因也極易造成電動機起動困難，自使用至今每年都要燒毀一兩臺電動機。為解決這一問題，我們利用浙南恒力生產的變頻器來控制電動機的運行，使電動機啟動平穩，限制電動機的啟動電流，在保證設備正常運轉的前提下，更好地保護電動機。
臥螺沉降離心機變頻改造方案：
臥螺沉降離心機為恒轉矩負載，啟動轉矩較大，在對變頻器的選型上我們選擇工程型變頻器，通過變頻器的轉矩矢量控制對電動機在起動時低轉速進行轉矩提升，保證電動機順利起動。將原電動機側摩擦式離心離合器式的帶輪改為直接傳動的普通帶輪。由于兩臺臥螺沉降離心機不是同時使用（一開一備），故為了節約成本，采用一臺變頻器對兩臺臥螺沉降離心機的現場操作臺使用功能不變，原機配套使用的起動裝置退出運行，冷備用。