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承壓鑄鋼件在工業上運用很廣，鑄鋼廠需要對鑄件加強檢查，以保證出廠鑄件的合格率，關于其檢查方面主要有：
1、內部質量
1）鑄件剖面
對于初次澆注的大批量鑄件，必須進行首件澆注和檢測，通常采用“十字”（水平、垂直分型面）解剖法，并對關鍵部位拍片探傷，剖面一般以“無明顯目視缺陷”為合格。
2）化學成分
鑄件成分檢驗合格后才能入庫，如超標后，則應進行備用試樣檢查，必要時在鑄件實物上取樣（鑄件表面6.5mm以下鉆屑）分析化學成分。
2、外觀質量
1）標示
鑄件字體標示，如有粘砂、冷隔等無法修補的缺陷，應予以修正或報廢。
2）表面質量
鑄件表面所用披縫、焊補bh等都要經過打磨，驗收前須經噴丸處理，未經噴丸處理的鑄件一般不作驗收。
3）缺陷
焊補發生缺陷應在熱處理前進行焊補修復，一般同一部位最多允許焊補三次。
4）冒口
鑄件冒口的殘留量一般不超過4mm，非加工球面的冒口須打磨光滑并以圓弧過渡。
3、鑄件尺寸
1）鑄件尺寸
鑄件的首件應按圖進行全部尺寸檢查，無工藝圖紙的則按砂型鑄件每面加工余量不少于4mm，精鑄件不少于3mm作為驗收依據。
2)壁厚
鑄件壁厚每批檢查三件，每件上下箱檢查點不少于六點，且壁厚值必須滿足圖紙要求。
4、硬度檢查
1）每一爐鑄件需進行硬度檢查，通常每一爐硬度檢查不少于三件，即爐子的頭、中、尾各取一件，作為檢查樣品。
2）方法
泵閥類鑄件硬度值一般在131-200HBW之間，可用便攜式硬度計進行檢查；試樣需用臺式硬度計檢查，硬度點一般取三點；三點平均值合格即為合格。
石化行業的鑄件，考慮腐蝕環境易開裂，其硬度值不可大于標準值的20HBW。