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注塑機節能改變了哪些難題呢
注塑機的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
一般螺桿式注塑機節能的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。
解決注塑機耗電多的大難題，可以改用伺服電機大大節省電費30－80%左右。從根本上解決了成本高的難題。伺服的技術己經發展好多年了，現在有很多名廠生產的伺服電機效果相當不錯，{zh0}是用進口的伺服電機，主要是穩定。注塑機節能省電技術發展也有近五年，產品的可靠性的穩定性，非常完善，所以注塑機節能從這個方面入手是不二的選擇