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鐵字是指將亞克力資料經過吸塑的方法制造變成發光字，也有人將其稱之這壓克力字。它具有質量安穩，所以其制品具有透光性好、遠視作用明晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、亮光如新等其它燈箱、金屬字所無法比較的特色，是永續運營、實力雄厚的商家{sx}之佳品。從跨國公司麥當勞、肯德基和必勝客，到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車效勞中心店招、無不孕育著廣告制品標識的一個無窮的商機。那么究竟吸塑字是怎樣做出來的呢?
首要壓克力加工離不開模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等，可根據加工批量的多少決議模具選材。木模節省本錢，只合適小量加工，由于用久了會失水變形，制品tr不美觀，也給后期制造帶來費事(需求處置)。鐵字和立體發光字的前期制造一樣：制膜→加熱(160度左右)→主動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。制模可采用木匠曲線鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適合，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失掉自身的柔韌性，吸壓深度會不抱負。