滾齒機在高速切削過程中切削液的飛濺和形成的油霧對生態環境,特別是操作者的健康特別有害。為此,通常是將加工區用護罩封閉起來,安裝上油霧分離器,使排出的只是不含油的霧,而切削油則重新流回機床內循環利用。但這并不能從根本上解決環保問題,因為變質切削液的更換排放會嚴重污染環境。
濕式齒輪加工中消耗的切削液及切削液附加裝置的費用占加工成本的20%左右,而采用MQL
微量潤滑高速準干式切削能提高2~3倍以上的加工效率,刀具的使用壽命是濕式切削的2~5倍,因此,MQL
微量潤滑準干式切削降低了單件齒輪的加工成本。
![微量潤滑](http://.uploadfile/2013/0505/7.jpg)
MQL
微量潤滑高速干式切削既可減少切削液的消耗和冷卻處理裝備,又可避免對環境造成污染,還能提高生產效率,降低單件齒輪的制造成本。因此,MQL
微量潤滑高速干式切削越來越受到滾齒加工機床制造商的青睞。