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工藝布置應符合下列要求：
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
三、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置；
四、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口；
五、應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短，物料進入潔凈區之前必須進行清潔處理。
潔凈廠房內宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔：
一、按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者；
二、生產過程中產生較強噪聲或散發較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者；
三、生產聯系少，并經常不同時使用的兩個生產區段之間。
潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區布置。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調節系統等各種技術設施的綜合協調效果。
潔凈廠房設計必須合理確定各種管線的平面位置和堅向標高。
潔凈廠房內各種固定技術設施（如送風口、照明器、回風口、各種管線等）的布置，宜首先考慮凈化空氣調節系統的要求。
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