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PET保護膜覆膜相關資料
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覆膜工藝主要分為半自動操作和全自動操作兩種。雖然半自動和全自動在具體操作方面有些不同，在原理上是一樣的：先通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上，經熱壓滾筒加熱，使薄膜軟化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓合，形成紙塑合一的覆膜產品。 按照所采用的原材料及設備的不同分類 覆膜工藝按所采用的原材料及設備的不同，可分為即涂覆膜工藝和預涂薄膜工藝。而這兩種工藝主要為：無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合工藝與乳液型膠粘劑濕式即涂復合工藝。無溶劑熱熔膠預涂膜干式復合，已將復合生產流程濃縮簡化為單一的熱壓合,為目前國內所普遍采用。而乳液型膠粘劑濕式即涂復合工藝的核心技術主要體現為涂布，冷壓，干燥三個方面。它們之間的區別是即涂型是在涂布完粘合劑后直接壓合二預涂型則是涂布完粘合劑后烘干再熱壓。 按照紙質印刷品的覆膜過程分類 按照紙質印刷品的覆膜過程可將覆膜工藝分為3類：干式覆膜法、濕式覆膜法和預涂覆膜法。 ①干式覆膜法 干式覆膜法是目前國內最常用的覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑，然后經過覆膜機的干燥烘道蒸發除去黏合劑中的溶劑而干燥，再在熱壓狀態下與紙質印刷品黏合成覆膜產品。 ②濕式覆膜法 濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑，在黏合劑未干的狀況下，通過壓輥與紙質印刷品黏合成覆膜產品。自水性覆膜機問世以來，水性覆膜工藝得到了推廣應用，這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡單，黏合劑用量少，不含破壞環境的有機溶劑，覆膜印刷品具有高強度、高品位，易回收等特點密不可分。目前，該覆膜工藝越來越受到國內包裝廠商的青睞，已經廣泛用于禮品盒和手提袋之類的包裝。 ③預涂覆膜法
預涂覆膜法是覆膜廠家直接購買預先涂布有黏合劑的塑料薄膜，在需要覆膜時，將該薄膜與紙質印刷品一起在覆膜設備上進行熱壓，完成覆膜過程。預涂覆膜工藝始于上個世紀90年代。通過專用設備將熱熔膠或低溫樹脂按照設計定量均勻地涂布在薄膜基材上，得到的就是預涂膜。預涂覆膜法省去了黏合劑的調配、涂布以及烘干等工藝環節，整個覆膜過程可以在幾秒鐘內完成，對環境不會產生污染，沒有火災隱患，也不需要清洗涂膠設備等。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領域。 粘合牢度關系 粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質，主要起著粘結作用。粘合劑的性能在一定的條件下是決定覆膜質量的關鍵因素之一。 覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的；其二，樹脂型的。印刷生產企業在覆膜時必須根據不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可采用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產品表面印刷的圖文面積較大的宜采用樹脂型的粘合劑。這是因為印刷產品大多采用樹脂型的亮光快干型油墨。因此，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會很容易的粘合，相應來說粘合牢度較好，樹脂型的粘合劑一般多采用兩種以上的成分組成，這在一定程度上增加了操作者難度。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比。混合之后粘合劑的使用期限等問題都將直接影響粘結的程度，但是，只要嚴格抓好生產工藝關是可以解決的。 在覆膜工藝過程中，粘合劑既要與聚丙烯塑料薄膜結合牢固，又要與紙張結合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結合牢固度，在實際工作過程中，由于產品的印刷墨層面積不同，可以采取加入調薄水的方法來不斷調整粘合劑的濃度。印刷產品表面圖文面積小，粘合劑濃度可降低15%左右，相應的圖文面積大的產品，粘合劑濃度要增加。由于各廠使用的粘合劑不屬于同一廠家生產的，其性能、配比、化學成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同，沒有一個統一的標準，只能按各自的具體情況來區別對待。 |
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