廣告
物料粉碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的自身尺寸不斷變化的過程，它與諸多因素有著不可分解的關(guān)系。與物料自身有關(guān)的，有物料的物理與機(jī)械性能、外形、尺寸大小、自身缺陷等；外部條件則有物料的粒度組成，物料群在破碎瞬間所處的環(huán)境與相互作用等。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，鄂式破碎機(jī)粉碎機(jī)理的研究分析工作也進(jìn)一步深入開展，在傳統(tǒng)的巖石機(jī)械力學(xué)的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展為一種新的學(xué)說。
這一點(diǎn)是它與單顆粒粉碎的不同之處。它不像單顆粒粉碎那樣，只要轉(zhuǎn)入能量所產(chǎn)生的應(yīng)力超過待碎粒子的極限應(yīng)力時(shí)，該粒子就被粉碎，而物料群發(fā)生粉碎時(shí)，先前粉碎的細(xì)粒物料對(duì)粗粒物料可能產(chǎn)生緩沖或保護(hù)的效應(yīng)，而使其免遭粉碎，并就導(dǎo)致粉碎概率下降至某個(gè)極限值。
要取得{zj0}粉碎效果，物料在破碎腔內(nèi)必須存在一個(gè)相應(yīng)的松散度。資料顯示，其值為40%并進(jìn)一步提出壓實(shí)后的松散度16%為{zj0}。這樣，就意味著物料在粉碎過程中具有一個(gè)被壓縮過程，其過程與物料群的孔隙度密切相關(guān)。
應(yīng)變與施載體的形狀有關(guān)。據(jù)資料介紹，在層壓粉碎時(shí)，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到某個(gè)極限值時(shí)，不同幾何形狀的施載體所引起的應(yīng)變是有差異的。其中，以平板與平板為最小，而球體與球體為{zd0}。
在層壓粉碎過程中，給料量過大或過小對(duì)會(huì)導(dǎo)致單位質(zhì)量能耗過高；層壓粉碎時(shí)，以料層數(shù)為6-10層的比能耗為最小；慢速施載比快速施載的粉碎概率要大，故比能耗低；走訪了紅星科研室了解到在同一輸入功的條件下，平板與平板，柱與柱間接觸時(shí)，能量利用率高；當(dāng)物料群在壓實(shí)時(shí)要不失時(shí)機(jī)卸載，并在料群松散后及時(shí)重新施載再壓實(shí)物料群，可以有效提高能量的利用率。
文章來源:http://.
