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在當(dāng)今世界異型材生產(chǎn)，所以運(yùn)動(dòng)的三種方式，即，一步，兩步，三步的方法。
步：步操不銹鋼電熱爐。因?yàn)橐淮挝锪闲枨?需要嚴(yán)厲的廢不銹鋼，低碳鉻鐵和金屬鉻生產(chǎn))，中國的數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)的媒介，高成本，高，運(yùn)動(dòng)周期長，產(chǎn)率低，產(chǎn)品類型是小，質(zhì)量差，難治性李寧壽命短，信息成本高，因此，目前很少選擇這種方法生產(chǎn)不銹鋼。
在1965和1968兩步，VOD、AOD設(shè)備發(fā)生的本質(zhì)，他們的改革對(duì)不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)起著決定性的作用。前者是真空氧脫碳，后者是與氬氣和氮?dú)庀♂寶饷撎肌蓚€(gè){zh0}的設(shè)備和任何一個(gè)爐相配合，形成了兩步不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)。
點(diǎn)播選擇電爐煉鋼技術(shù)的兩個(gè)步驟的方法更適合于小規(guī)模的多品種生產(chǎn)不銹鋼兼容廠。
電爐煉鋼技術(shù)和不銹鋼AOD生產(chǎn)兩步選擇具有以下優(yōu)點(diǎn)：1，對(duì)原材料的需求和生產(chǎn)技術(shù)的不銹鋼桿低，開發(fā)C含有高達(dá)約2%，可用于對(duì)高碳鉻鐵和20%不銹鋼廢料為原料，減少運(yùn)行成本。
2，AOD法可以一步一步的鋼水碳支持0.08%，如果延長運(yùn)動(dòng)時(shí)間，添加量的Ar，還可以進(jìn)一步對(duì)鋼水脫至0.03%以下，除了超低碳。超低氮不銹鋼，95%個(gè)物種能夠產(chǎn)生。3，不銹鋼生產(chǎn)周期短，靈活性好相對(duì)于視頻點(diǎn)播。4，生產(chǎn)設(shè)備投資總額超過三步VOD昂貴的系統(tǒng)，但不。5，AOD爐的生產(chǎn)進(jìn)入鋼，人員少，設(shè)備少，所以成本低的誘導(dǎo)。6
303不銹鋼棒材，AOD使用C1.5 %以下初煉鋼水可以選擇低碳鉻鐵，feni40和35%碳廢鋼配料，原料成本低。
它的缺點(diǎn)是：1，短生命李寧;2，硅鐵消耗回收;3，目前不能生產(chǎn)超低碳，低氮鋼，不銹鋼，和較高的氣體含量;4，大量的氬氣消耗，異型材生產(chǎn)。采用兩步生產(chǎn)88%不銹鋼，在這期間有76%是通過AOD爐生產(chǎn)。所以它更適合于大型不銹鋼專業(yè)工廠使用。三步：電爐+復(fù)吹轉(zhuǎn)爐+VOD三步運(yùn)動(dòng)不銹鋼。其特點(diǎn)是爐作為熔煉設(shè)備，僅作為半成品鋼轉(zhuǎn)爐供應(yīng)含有Cr，Ni，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐吹氧脫碳迅速的主要任務(wù)，達(dá)到一個(gè){zd0}的意圖恢復(fù)鉻真空氧脫碳，德加和進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu)。三步法更適合氬供給不足的區(qū)域，不銹鋼棒材和鐵水為原料的碳含量較高，而低碳生產(chǎn)，低氮因此較大的專業(yè)植物選擇分享。
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