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在當今世界異型材生產，所以運動的三種方式，即，一步，兩步，三步的方法。
步：步操不銹鋼電熱爐。因為一次物料需求(需要嚴厲的廢不銹鋼，低碳鉻鐵和金屬鉻生產)，中國的數據，動態的媒介，高成本，高，運動周期長，產率低，產品類型是小，質量差，難治性李寧壽命短，信息成本高，因此，目前很少選擇這種方法生產不銹鋼。
在1965和1968兩步，VOD、AOD設備發生的本質，他們的改革對不銹鋼生產技術起著決定性的作用。前者是真空氧脫碳，后者是與氬氣和氮氣稀釋氣脫碳。兩個{zh0}的設備和任何一個爐相配合，形成了兩步不銹鋼生產技術。
點播選擇電爐煉鋼技術的兩個步驟的方法更適合于小規模的多品種生產不銹鋼兼容廠。
電爐煉鋼技術和不銹鋼AOD生產兩步選擇具有以下優點：1，對原材料的需求和生產技術的不銹鋼桿低，開發C含有高達約2%，可用于對高碳鉻鐵和20%不銹鋼廢料為原料，減少運行成本。
2，AOD法可以一步一步的鋼水碳支持0.08%，如果延長運動時間，添加量的Ar，還可以進一步對鋼水脫至0.03%以下，除了超低碳。超低氮不銹鋼，95%個物種能夠產生。3，不銹鋼生產周期短，靈活性好相對于視頻點播。4，生產設備投資總額超過三步VOD昂貴的系統，但不。5，AOD爐的生產進入鋼，人員少，設備少，所以成本低的誘導。6
303不銹鋼棒材，AOD使用C1.5 %以下初煉鋼水可以選擇低碳鉻鐵，feni40和35%碳廢鋼配料，原料成本低。
它的缺點是：1，短生命李寧;2，硅鐵消耗回收;3，目前不能生產超低碳，低氮鋼，不銹鋼，和較高的氣體含量;4，大量的氬氣消耗，異型材生產。采用兩步生產88%不銹鋼，在這期間有76%是通過AOD爐生產。所以它更適合于大型不銹鋼專業工廠使用。三步：電爐+復吹轉爐+VOD三步運動不銹鋼。其特點是爐作為熔煉設備，僅作為半成品鋼轉爐供應含有Cr，Ni，復吹轉爐吹氧脫碳迅速的主要任務，達到一個{zd0}的意圖恢復鉻真空氧脫碳，德加和進一步調整結構。三步法更適合氬供給不足的區域，不銹鋼棒材和鐵水為原料的碳含量較高，而低碳生產，低氮因此較大的專業植物選擇分享。