設(shè)備在使用過程中,偶爾會(huì)出現(xiàn)不太理想的焊接效果。主要有焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點(diǎn)粗糙;飛濺多;焊接強(qiáng)度弱;焊接點(diǎn)脆性等幾方面。下面我們來詳細(xì)分析這些不良焊接效果產(chǎn)生的原因。
1、焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點(diǎn)粗糙
產(chǎn)生的原因主要有五個(gè)方面:
電極壓力不足
焊接電流過大
通電時(shí)間過長(zhǎng)
電極端部形狀不好
電極頭冷卻不充分
2、飛濺多
產(chǎn)生的原因主要有四個(gè)方面:
被焊工件表面質(zhì)量差(有油、銹、灰塵多等)
初期加壓時(shí)間短
電極加壓力不足
焊接電流過大
3、焊接強(qiáng)度弱
產(chǎn)生的原因主要有三個(gè)方面:
焊接電流不足
電極壓力過大
通電時(shí)間短
4、焊接點(diǎn)脆性
產(chǎn)生的主原因主要是:退火時(shí)間短