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混捏機是一種熱媒油加熱設備，設備使用溫度在200℃以上。而雙層混捏機高度較高，所需潤滑的潤滑點{zg}在4m左右。如果采用傳統的油槍潤滑，由于潤滑點多，設備維護人員工作強度大，維護過程易ts，不安全。為此，特設計一套干油集中潤滑系統，并在實踐運用中不斷總結與改進，最終將其優化為對應分流干油潤滑系統，滿足了現場實際使用。
在此我們介紹一下對應分流干油潤滑系統：該系統將雙層混捏機所有潤滑點依據距離遠近分為左側和右側，分別將左側、右側潤滑點對應接入各自左、右自制分配塊，該分配塊分別固定在下層鍋左、右側板上。在分配塊上的每個油道安裝一個公的快速接頭。每3~5臺混捏機配備一臺可移動式黃油機，在黃油機軟管出油口安裝一個母的快速接頭，當需要注油時，將黃油機推到分配塊附近，由維護人員將母的快速接頭插入公的接頭，逐個一次對各潤滑點注油。
當然這樣的分流潤滑系統也有它的優缺點：
1、該系統各潤滑點與分配塊一一對應，各油道互不干涉、互不牽連，分配塊簡單、可靠，塊內過油孔直徑大。潤滑脂在管內流動阻力小，不易堵塞。
2、各潤滑點潤滑次數和劑量由維護人員根據實際情況靈活掌握，簡單易行。
3、快速接頭帶自鎖裝置，當加油時，快速接頭再插入力的作用下將自鎖門打開，油道連通。當加油完畢拔下接頭，快速接頭在其內部彈簧力的作用下降分配塊和泵的油口密閉，避免了油脂泄漏和污染。
4、黃油機利用工廠內現有氣源，且幾臺混捏機共用一臺黃油機，節約能源，降低成本。
5、由于采用一一對應的關系，如果潤滑點太多時，會造成現場油道太多，布置繁雜。因此該分流潤滑系統只適合潤滑點相對較少、維護人員不便直接加油的場合。