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為了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑系統是目前比較先進的潤滑系統，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。
鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質量，怎樣高速高效的將原材料加工為毛坯件，取決于圓盤鋸的切削速度。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削液潤滑，在應用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果是使用油氣潤滑。就不會出現上面的情況了，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現的難題，還有諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥無需處理，可以直接進入下一個工序；
3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，使得工作環境干凈清潔，機床設備也不易生銹，減少了設備的維護成本；
4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，極大地提高了圓盤鋸切削速度與質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加工。
圓盤鋸油氣潤滑的優勢不言而喻，只需要有獨特有圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上進行精準控制就能將極少的潤滑油wq應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。
