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前面我們了解到東莞鋁合金壓鑄廠家鋁合金壓鑄有可能產產生氣孔的原因，那么我們在鋁合金壓鑄時如何避免氣孔的產生呢?以下是解決壓鑄件氣孔采取的措施
1.對于因排氣不良而產生的氣孔，應改進模具的排氣通道，可改變澆口厚度、澆口方向、在形成氣孔的位置設置溢流槽、排氣槽以利于氣體有機會排出，溢流槽截面積總和不能小于內澆口截面積總和的60%，否則排渣效果差。
2.充填速度根據壓鑄合金和鑄件結構特性確定，既不能過高也不能偏低，在滿足鑄件成型的前提下在壓鑄工藝條件允許的情況下，盡量降低壓鑄時的鋁液澆鑄溫度。這樣可以減少鑄件的體積收縮，減少縮氣孔及縮松。
3.東莞鋁合金壓鑄廠家在選料過程中，為了避免水蒸氣過多，應選用干燥、干凈的合金料，熔煉鋁合金時，要嚴格遵守操作規程，應該盡量避免氣體的帶入。控制熔煉溫度，避免過熱，選用良好的精煉劑或通入氮氣等惰性氣體，保證鋁合金熔煉過程中精煉除氣。選用的涂料揮發氣體應少，揮發溫度應低，涂刷均勺，避免涂并揮發的氣體卷入合金液中。
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