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精密沖床的養(yǎng)護(hù)：
A.每運(yùn)用1500-2000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行項(xiàng)目:
1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功用測驗(yàn)與調(diào)整.
2.空氣體系之濾清器,給油器調(diào)整閥等功用及水份雜質(zhì)測驗(yàn)查看與必要調(diào)整.
3.空氣壓力開關(guān)設(shè)定值查看及壓力檢知功用測驗(yàn)與調(diào)整.
4.模高指示開關(guān)設(shè)定值查看與實(shí)測值之查看與調(diào)整.
5.模高調(diào)束設(shè)備之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,反常及鏈條張力查看與調(diào)整.
6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆開,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)情況之查看并進(jìn)行油槽清洗,光滑油換新及工作情況,噪音,振蕩測驗(yàn)查看.
7.傳動(dòng)體系各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測驗(yàn)與調(diào)整.
8.離剎組織之活塞動(dòng)作,剎車角度,離剎空隙及來令片磨耗量之測驗(yàn)點(diǎn)檢與必要調(diào)整.
9.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之空隙量測及磨擦面查看,必要時(shí)作調(diào)整校對.
10.飛輪軸承等增加手動(dòng)光滑油脂及管路,接頭號查看.
11.平衡氣缸動(dòng)作情況及其機(jī)油光滑體系油路,接頭號測驗(yàn)查看.
12.馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測驗(yàn)查看.
13.整機(jī)精度(筆直度,平行度,歸納空隙等)測驗(yàn),必要時(shí)調(diào)整校對.
14.沖床外觀及附件之清洗,檢核及機(jī)械腳(根底)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平查看必要時(shí)調(diào)整.
15.光滑給油體系之浦,管路閥等清洗養(yǎng)護(hù)及查看.
16.空氣體系之氣動(dòng)元件,管路等清洗養(yǎng)護(hù)及動(dòng)作測驗(yàn)查看.
B.每運(yùn)用3000-4000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行項(xiàng)目
17.光電式安全設(shè)備功能之測驗(yàn)及投射角與區(qū)域之測驗(yàn)調(diào)整.
18.電氣體系之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測驗(yàn)及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停回路功用之測驗(yàn)查看調(diào)整.
19.超負(fù)荷保護(hù)設(shè)備之油路清洗,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功用測驗(yàn)調(diào)整.
20.主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力情況查看,調(diào)整.
21.離剎組織各部件拆開分化(飛輪不含)清洗養(yǎng)護(hù),空隙查看調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試.
22.平衡器另部件拆開分化,清洗查看及裝復(fù)調(diào)試.
C.每運(yùn)用6000-8000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行之項(xiàng)目
23.鋸牙連桿拆開分化,清洗養(yǎng)護(hù),查看鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗情況,并拋光,打磨咬合面并涂改光滑脂.
24.滑塊總成(球座,押蓋.超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆開分化,清洗養(yǎng)護(hù),空隙調(diào)整及磨耗面,油封查看并從頭涂改光滑油脂.
25.模墊拆開分化及清洗查看各磨耗面與從頭涂改光滑脂后拼裝試車.
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