手板模型快速成形技術面臨著哪些問題,問題大多來自技術本身的發展水平,其中最突出的表現在如下幾個方面:
材料問題
成型材料研究一直都是一個熱點問題,快速成型材料性能要滿足:①有利于快速jq的加工出成型;②用于快速成型系統直接制造功能件的材料要接近零件最終用途對強度、剛度、耐潮、熱穩定性等要求;③有利于快速制模的后續處理。發展全新的RP材料,特別是復合材料,例如納米材料、非均質材料、其他方法難以制作的材料等仍是努力的方向。
工藝問題
快速成型的基礎是分層疊加原理,然而,用什么材料進行分層疊加,以及如何進行分層疊加卻大有研究價值。因此,除了上述常見的分層疊加成形法之外,正在研究、開發一些新的分層疊加成形法,以便進一步改善制件的性能,提高成形精度和成形效率。
精度問題
目前,快速成形件的精度一般處于±0.1 mm的水平,高度方向的精度更是如此。快速成型技術的基本原理決定了該工藝難于達到與傳統機械加工所具有的表面質量和精度指標,把快速成型的基本成形思想與傳統機械加工方法集成,優勢互補,是改善快速成型精度的重要方法之一。
軟件問題
目前,快速成型系統使用的分層切片算法都是基于STL文件格式進行轉換的,就是用一系列三角網格來近似表示CAD模型的數據文件,而這種數據表示方法存在不少缺陷,如三角網格會出現一些空隙而造成數據丟失,還有由于平面分層所造成的臺階效應,也降低了零件表面質量和成形精度,目前,應著力開發新的模型切片方法,如基于特征的模型直接切片法、曲面分層法,即:不進行STL格式文件轉換,直接對CAD模型進行切片處理,得到模型的各個截面輪廓,或利用反求工程得到的逐層切片數據直接驅動快速成型系統,從而減少三角面近似產生的誤差,提高成形精度和速度。
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