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進一步談談http://.之鉆孔的夾具與方式
一、細孔加工——鉆孔的夾具：
鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。
⒈鉆頭夾具：常用的是鉆夾頭和鉆套。
⑴鉆夾頭：適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面，可與鉆床主軸內孔配合安裝；頭部三個爪可通過 ；緊固扳手轉動使其同時張開或合攏。
⑵鉆套：又稱過渡套筒，用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭，另一端外錐面接鉆床主軸內錐孔。
⒉工件夾具：常用的夾具有臺虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鉆孔質量（特別是薄壁工件和小工件）。
二、http://.——鉆孔的方式：
對小孔的鉆孔操作可采用較特殊的方法以改善孔的品質，孔位精度及減少斷針發生，較具代表性的方法是二次鉆孔（Double Drilling）及分段鉆孔（Step Drilling）二次鉆孔是采用兩種不同直徑的鉆針對同一孔作二次鉆孔的方法.先用高剛性（High Rigidity），短排屑槽（Flute），不易彎折的鉆針先鉆出部分深。攻牙機度以作為導引孔（Guide Hole），其余部分再用規定排屑槽長度的鉆針來完成.由于先用不易彎折的鉆針鉆出導引孔，所以第二支鉆針開始鉆時在導引孔處能容許少許彎曲（Bending），同時孔位準確度好。
孔曲（Hole Deviation）與鉆頭斷針有相當密切的關系.當孔曲超過一定值後，鉆針通常會在未達到設定的鉆孔數前斷針，所以對深孔操作鉆孔起始位置的孔位及孔曲程度是非常重要的，由此可知采用兩次鉆孔來鉆導引孔的方式是十分有效的.但在該情況下，兩次鉆孔若少有偏移導引孔位置時便會發生斷針情形，因此采用兩次鉆孔就必須使用高jq度的鉆孔機。
分段式鉆孔是以同一鉆針作多次往復式動作來完成鉆孔操作，由于在鉆孔過程中，鉆針多次提起以利散熱及排屑，因此減小斷針及提高孔的品質對含許多內層的多層板的小孔鉆孔尤為有效.例1.6毫米的板厚，0.15毫米的孔徑，出使用分段式鉆孔外，超小鉆針易產生環氧膠渣及由于切屑的拖曳形成孔壁粗糙且斷針的機會大增。
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