“我們看不出金融危機對溫嶺鞋業(yè)有多少影響，目前各大鞋企到4月份的訂單都排滿了。”溫嶺市四通鞋廠(http://)老板趙朝陽說。

    “溫嶺規(guī)模{zd0}的前6家企業(yè)都停產(chǎn)了”、“四分之一的溫嶺鞋廠停產(chǎn)或半停產(chǎn)了”、“做鞋工人提前2個月回家過年了”……年前，在臺州溫嶺曾經(jīng)一度謠言四起，似乎溫嶺鞋制產(chǎn)業(yè)即將遭受一場滅頂之災。

溫嶺鞋廠依然繁忙

    事實果然像上述所說的嗎？3月底，《市場導報》記者一路風塵趕赴溫嶺發(fā)現(xiàn)，春天的氣息在這片創(chuàng)業(yè)熱土上撲面而來，一股新的活力正在溫嶺鞋制產(chǎn)業(yè)中悄然升騰——在國際金融危機“暴風雨”中，溫嶺鞋制企業(yè)卻巧借“危機”加快了轉(zhuǎn)型升級的步伐……

    “看不出金融危機有多少影響”

    對于金融危機下的溫嶺制鞋行業(yè)變化，浙江臺州喜得寶鞋業(yè)有限公司董事長楊于清的體會是最深：先“冷”后“暖”。

    “應該說，‘寒冬’基本是在去年上半年，原材料上漲、出口退稅率下調(diào)及人民幣升值等不利因素，對溫嶺鞋企影響較大。當時，一些抗御能力弱的企業(yè)都處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)的狀態(tài)，這可以說是壓倒性的打擊。”楊于清說。

    “但下半年金融危機正式開始后，溫嶺鞋企卻逆勢而行，形勢比廣州、福建、溫州等地都要好。”溫嶺鞋革業(yè)商會秘書長潘克誠還列舉了幾組數(shù)據(jù)——

    2008年，溫嶺鞋業(yè)產(chǎn)值達到225.3億元，比2007年增加了3億元；據(jù)臺州海關統(tǒng)計，2008年溫嶺市鞋出口值是8.2億美元，3.6億雙鞋，而2007年出口產(chǎn)值6.32億美元；去年，每雙鞋平均價是2.44美元，而2007年每雙平均價是2.04美元，增加了20%。

  “我們看不出金融危機對溫嶺鞋業(yè)有多少影響，目前各大鞋企到4月份的訂單都排滿了。”溫嶺市四通鞋廠老總趙朝陽說，因工作關系，他經(jīng)常與溫嶺前五大鞋企的財務總監(jiān)保持著聯(lián)系，也了解其他同行的生產(chǎn)經(jīng)營、資金周轉(zhuǎn)情況。

    他介紹說，去年下半年，溫嶺各大鞋廠都做到年農(nóng)歷廿六到廿七，今年農(nóng)歷正月十二就開工。今年開工后，從整體看來形勢比較好，各項指標都在以往同期正常水平。

    趙朝陽的話得到了楊于清的印證。喜得寶公司年生產(chǎn)能力達到1000多萬雙，是臺州{zd0}的童鞋生產(chǎn)企業(yè)。

    “喜得寶越臨近年底生產(chǎn)越是紅火，我們的生產(chǎn)計劃到4月份都安排滿了。”楊于清說。

    一棕只有6層的各車間，打鞋樣的，涂膠的，壓底的，到處可見生產(chǎn)繁忙景象。公司負責業(yè)務的副總經(jīng)理伍海燕告訴導報記者，到目前公司都在滿負荷生產(chǎn)，5月份的訂單都安排好了。

    “今年，我們{zd0}的問題是有訂單，卻沒有生產(chǎn)工人，招工很成問題。”伍海燕說。據(jù)了解，去年溫嶺鞋業(yè)就業(yè)人口達到19萬人，90%以上是外地人，今年回到溫嶺的不到15萬人，整個行業(yè)缺少工人在3萬人左右。

    “原來估計今年形勢不好，民工都沒有出來，結(jié)果造成了鞋企招工難。今年2月份，我們舉辦了一個招聘會，30多家規(guī)模企業(yè)，招針車工5000人左右，結(jié)果招不足。”潘克誠說。

    “時下，溫嶺的大鞋廠訂單都有，可溫嶺石粘、橫峰等地的小鞋廠日子就很難過，訂單很少。據(jù)調(diào)查，僅橫峰，2000多家企業(yè)，關關停停的就有五六百家。”潘克誠說。

    逆勢上揚背后的“故事”

    金融危機在蔓延、無時不在，那溫嶺鞋業(yè)為何能逆勢上揚呢？

    在楊于清看來，是因為全球消費能力的減弱，相應的追求低價產(chǎn)品的需求增加了，而溫嶺鞋恰好是目前在中低檔價位上很適合普通消費者的需求。

    “溫嶺鞋以低廉的價格優(yōu)勢填補了國際市場中低檔鞋的空間，也讓許多顧客青睞，也為自己贏回了大量的訂單。”楊于清說。

    “最主要的原因是，近幾年溫嶺鞋業(yè)的品質(zhì)整體在提升，鞋業(yè)已形成了中低檔鞋、高品質(zhì)的區(qū)域品牌優(yōu)勢。”溫嶺市鞋革業(yè)商會秘書長潘克誠認為。

    溫嶺鞋業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在變。從原來的注塑鞋，逐步向以“冷粘技術”為標志的運動鞋、旅游鞋、zp鞋等中gd鞋發(fā)展。

   四通鞋業(yè)目前已投資了300多萬元，租好了廠房，打算增加旅游鞋生產(chǎn)線兩條；專業(yè)生產(chǎn)童鞋的喜得寶公司，現(xiàn)在正在設計生產(chǎn)線，打算開發(fā)旅游單鞋；東亞鞋材主產(chǎn)TPR童鞋底，按時間算從辦廠到現(xiàn)在20個月還不到，卻由原來的日產(chǎn)量不到2萬雙發(fā)展到現(xiàn)在日產(chǎn)4萬雙。該企業(yè)生產(chǎn)的鞋底，特別是MD大底不斷銷往外地，供不應求。

    溫嶺鞋業(yè)的生產(chǎn)工藝和用料在革新。據(jù)了解，今年溫嶺鞋業(yè){zd0}的亮點在于鞋材上，特別是運動休閑童鞋底、時裝童鞋底和運動、旅游MD大底。

    “不少企業(yè)建立了檢測開發(fā)中心，組建了研究設計團隊，加大了新產(chǎn)品的開發(fā)力度，上規(guī)模企業(yè)每天都會有新產(chǎn)品。”潘克誠說。

    溫嶺鞋企已開始注重品牌經(jīng)營。今年2月，卓凌鞋業(yè)與國際運動品牌阿迪達斯順利達成了合作生產(chǎn)協(xié)議；喜得寶鞋業(yè)與史努比、芭比等知名童鞋品牌建立了長期的合作關系；臺州青蘋果鞋業(yè)在溫嶺運動鞋方面雖是后起之秀，去年成功推出“力度”品牌后，一下子躍升到溫嶺運動鞋發(fā)展前列，按企業(yè)規(guī)劃，2009年是“力度”品牌發(fā)展年，更可喜的是，該企業(yè)自年初銷售量穩(wěn)步增長，計劃年中再增加一條生產(chǎn)線。溫嶺鞋企老板的身影，開始活躍在德國、美國、意大利等各大國際知名鞋展上……

    隨著產(chǎn)業(yè)品質(zhì)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的提升，溫嶺鞋業(yè)規(guī)模企業(yè)不斷增多。近幾年，溫嶺鞋企每年都以40%的速度在擴大；鞋類產(chǎn)量不斷增加，2001年是3億雙，2008年是8億雙；規(guī)模上企業(yè)2001年是100家，現(xiàn)在增加到了349家。

    規(guī)模企業(yè)的發(fā)展，引發(fā)了配套企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。比如，隨著溫嶺鞋業(yè)鞋材的變革，配套企業(yè)也紛紛轉(zhuǎn)型，作為轉(zhuǎn)型主要生產(chǎn)運動、旅游MD大底的鵬泰鞋材11條MD大底生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)，還是滿足不了溫嶺運動鞋大底的需求。

    一切都昭示著，溫嶺鞋業(yè)已經(jīng)形成了這樣一個良性的格局——

    大企業(yè)往研發(fā)設計、品牌營銷兩端走，帶動中小企業(yè)往提高技術裝備能力的方向走，雙方互有分工、合作成長，從而不斷推動整個產(chǎn)業(yè)的升級！

    利用“危機壓力”巧提升級板

    這種已經(jīng)開始的升級運動，時下還在延續(xù)著，金融危機更是加速了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

    今年春節(jié)一過，喜得寶鞋業(yè)有限公司董事長楊于清就忙得不可開交：為迎接客商的“驗廠”，以保證10萬雙童鞋順利出口歐盟，公司對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境和工人素質(zhì)進行了全方面的檢查。

    在經(jīng)濟危機下，客商為維護自己的客戶資源，總是希望找到一批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、新產(chǎn)品開發(fā)能力強的企業(yè)，作為自己的合作對象。

    “金融危機發(fā)生后，客商對企業(yè)的驗廠要求更高了，連你放在鞋子里的干燥劑，用傳統(tǒng)的都不行了，必須要用環(huán)保型的防霉片。”臺州市博洋鞋業(yè)有限公司的伍海燕說。

    “通過驗廠，企業(yè)為了生存，迫使自己要提高素質(zhì)，否則就可能會遭市場淘汰，這也是時下小企業(yè)為何無訂單的原因。”潘克誠說。

    面對“金融危機”，溫嶺鞋企主動利用“危機”帶來的“市場壓力”，加快了轉(zhuǎn)型升級的步伐。

    ——加大了人才引進力度。

    金融危機下，福建晉江、廣州、溫州企業(yè)出現(xiàn)的困難，導致大量鞋業(yè)專業(yè)人才的流出，給溫嶺鞋企提供了吸收優(yōu)秀人才的大好機會。

    去年年底以來，卓凌公司一直在溫州、深圳、晉江等地設點招聘，打算今年新上的兩條旅游鞋生產(chǎn)線，全部用新招的管理人員和熟練工人。

    ——加大了技術革新和新產(chǎn)品開發(fā)力度。

    去年底，歐盟突然提高了對3歲幼兒的鞋子標準，讓溫嶺鞋企有些措手不及。“現(xiàn)在，客戶越來越注重質(zhì)量了。若企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理不力，客戶就會流失掉。”伍海燕說。

    去年下半年，博洋鞋業(yè)投放幾百萬元，投入了大量的耐磨、耐滑、耐折等檢測設備；喜得寶鞋業(yè)的鞋樣設計室，是省級中小企業(yè)研發(fā)中心，40余人的研發(fā)團隊，{yt}就能開發(fā)出一個新產(chǎn)品。

    溫嶺市福德隆鞋業(yè)居然保持7條流水線正常生產(chǎn)，這不能不說是個奇跡。

    溫嶺橫峰鞋業(yè)園區(qū)的金銘樂鞋業(yè)負責人表示，市場是公平的，有起伏也是正常的，特別是金融危機面前，如何做好企業(yè)內(nèi)部事情抓好產(chǎn)品的開發(fā)和提升綜合競爭能力，是企業(yè)當務之急。

    ——引進了現(xiàn)代管理制度。

    喜得寶公司改變了傳統(tǒng)的管理模式，全面推行精益化生產(chǎn)，并成立了品管部，負責每個產(chǎn)品從源頭到消費終端的品質(zhì)控制。

    作為溫嶺生產(chǎn)運動鞋較早的臺州富明星鞋業(yè)，現(xiàn)階段在繼續(xù)積極練內(nèi)功同時，積極提升員工各方面素質(zhì)，為日后發(fā)展提供源動力。

    ……

    走訪幾家生產(chǎn)鞋業(yè)后，導報記者隱約感受到，肆虐全球的金融危機對溫嶺鞋業(yè)逼迫力這么強勁，而小打小鬧起家的溫嶺鞋企，正將成本意識、品牌意識和現(xiàn)代生產(chǎn)理念等碰撞一起，以推動著溫嶺鞋業(yè)向更高層次發(fā)展。

    采訪札記

    市場是{zh0}的“裁判”

    當一個人想要比別人跑得更快、更遠，穿一雙合腳的鞋子是很重要的；一個行業(yè)也一樣，只有找到適合自己的路子，才能充分發(fā)揮更多的創(chuàng)造力和競爭力。

    那么，一個行業(yè)到哪里去尋找合腳的鞋子呢？溫嶺鞋業(yè)在應對金融危機中的變化，給我們提供了一個精彩的答案——市場是溫嶺鞋業(yè){zh0}的“裁判”！

    溫嶺鞋業(yè)在金融危機下的變化告訴我們，競爭越激烈，民營企業(yè)轉(zhuǎn)型就越快，從而就更快地抓住了發(fā)展機遇。所以，若想推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，我們必須要把市場經(jīng)濟的觀點、方法和思路，當作我們思考問題最習慣、最基本的方法論。