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跟著我國醫藥產業的迅猛發展，藥品包裝行業開始走上前臺，開始成為我國醫藥產業發展的重要組成部門，成為一種重要組成部門。當前我國藥品包裝行業整體技術水平不高，遠遠落后于發達國家，在發達國家里醫藥包裝占藥品價值的30%，而我國還不足10%，由此可見醫藥包裝在我國的發展水平是很低的。今后五年內還是我國醫藥行業快速發展的樞紐時期，儲藏著誘人的巨大的商機。國際市場商品競爭的諸多因素中，商品質量、價格、包裝設計是三個主要因素。醫藥塑料瓶企業能否開發制造出具有競爭力的產品，是企業生存和發展的樞紐。
醫藥塑料瓶應具有足夠的剛度和美觀的形狀。塑料瓶最常見的形狀有圓形、方形、卵形等。從使用角度來看，它們各自有其優缺點。卵形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造用度較高，出產本錢比較高。圓形塑料瓶剛度較高，但形狀不美觀。方形塑料瓶形狀美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚平均。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的形狀設計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。不同的塑料瓶具有不同的剛度和美觀度 ，需要根據不同的使用情況進行選擇。
1）在設計擠壓式醫藥塑料瓶時，假如材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或卵形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。對塑料瓶進行進行出產時要根據不同的情況進行出產，保證使用時能夠利便，為使用者提供利便。
2）為使塑料瓶壁厚平均，應留意塑料瓶的形狀要有對稱性。出產的塑料瓶具有良好的壁厚，外形出產平均，盡量減少極端拉伸點和部位。所有過渡處均采用圓弧過渡，保證出產產品的的合格性。
3）改變塑料瓶的表面外形，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可進步塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可xc塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。
4）塑料瓶的印刷面，是消費者留意力最集中的部位。印刷表面應平整、連續；假如塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應留意不能給印刷操縱造成不便。塑料瓶表面的印刷面要進行整體的設計，能夠吸引用戶的眼球。
5）塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個“框格”，使標貼正確定位，不產生移動。
6）在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，老是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊沿與轉角部位，是型坯吹脹{zh1}接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊沿和抹角部位應設計成圓角。
7）因為大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，輕易產生裂痕和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部門負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于進步塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。