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折彎機模具運用過程中要注意哪些事項
折彎機模具的多見原料有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎機模具。折彎機模具的原料是影響運用壽數(shù)的最主要要害的一個要素，選料好，在無別的可變要素的情況下，運用壽數(shù)會相對延伸。
別的一個影響運用壽數(shù)的重要要素是加工過程中的熱處理技術。
全身熱處理和刀口氧化是徹底兩個概念。有些折彎機模具廠家為了節(jié)約加工成本，模具成型后，不經過全身熱處理，而是在折彎機最主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身熱處理后的外表硬度要低，這么相對于全身熱處理，只做刀口簡略氧化的模具壽數(shù)比全身熱處理的模具壽數(shù)大打折扣，這是其一。
挑選什么樣的熱處理技術，也是一個要害的緣由。通常做模具的廠家常用的熱處理技術是高溫爐熱處理，盡管可以使模具外表到達必定的硬度，可是高溫熱處理技術是存在壞處的，高溫熱處理出來的模具可能各個部位的硬度多多少少會有必定的差異，并且，高溫熱處理能做到的僅僅外表能到達相應的硬度，越往內部，硬度就會越低。所以以上這兩點對模具的壽數(shù)都是會有影響的。那么什么樣的技術才是對比好的熱處理技術呢？目前國內而言，刀模具類最適合的是鹽浴爐熱處理技術。
一：它能確保熱處理后外表各部位的硬度根本沒有差錯。
二：它能深化到被熱處理商品的內部，使得即使是商品的內部硬度和外部硬度也是極微小的差錯，這么自身就加固了模具的全體強度。
三：它能把需求的熱處理的硬度規(guī)模控制在很小的規(guī)模內，而高溫熱處理的熱處理硬度差錯就對比難控制了。
折彎機模具運用過程中，要注意：
1，初度運用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再運用。
2，本機器只能按必定方向工作（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不行回轉，避免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要忽略。
3，皮帶松緊調理：經過機電底板上的兩個調理螺母進行調理。調好后注意鎖緊。
4，無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以削減阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的效果。
5，電動壓片時須將手輪上的滾動手柄扳倒，避免工作時傷人。
6，不管手動壓片或電動壓片，在發(fā)動前應使上沖芯桿處在上升方位然后再發(fā)動。若在上沖片于降低方位的情況下發(fā)動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時因為機器的轉速還未升上去慣性較小，折彎機模具容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后因為藥片的抗力而“頂死”，使機器中止工作。頂車時因為負荷較大，通常損壞機析或焚毀電機）。
標簽：數(shù)控沖床模具，數(shù)控模，轉塔沖床模具