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傳統(tǒng)模具普遍被熱流道取而代之
前幾天有一個(gè)江西的客戶找到我們熱恒，是我接待的，那個(gè)客戶說他們公司是做手機(jī)USB數(shù)據(jù)線的，說他們之前是用傳統(tǒng)注塑方式冷流道注塑模具的，但是用冷流道注塑模具很浪費(fèi)塑料原料，也增加成本，所以他想改善這些冷流道注塑模具的不足。于是他做了一些熱流道的前期咨詢后把之前傳統(tǒng)模具冷流道注塑的產(chǎn)品和一些圖紙發(fā)給我們這邊讓我們幫他出方案.當(dāng)然從一直的傳統(tǒng)模具一下子換成熱流道來注塑，很多客戶都是有顧慮的，可是我們熱恒就做到了為客戶排憂解難，{zh0}可想而知，客戶把訂單下給我們熱恒了。
下面讓我來給大家分析一下傳統(tǒng)模具與http://.相比， http://.作為模具系統(tǒng)的一個(gè)常用部件，能夠有效地提高塑料制品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并使資本的投入得到更高的回報(bào)。熱流道模具得到如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)樗鼡碛袀鹘y(tǒng)模具無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：
① 縮短制件成型周期。因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒以下；
② 節(jié)省塑料原料。在純http://.中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對于降低原料成本意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑；
③ 減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，從而生產(chǎn)出品質(zhì)一致的零件。另外，熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)；
④ xc后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)http://.成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化；
⑤ 擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
看完這些，您還在用傳統(tǒng)模具冷流道嗎？
