b.鋼材全部進行熱處理，以確保制作過程中的防銹和下道涂裝質量.
材料供貨、管理及檢驗
1.根據材料預算，盡快組織材料供貨，這是確保起重機制作工期的重要工作。
2.對所采購的材料，必須嚴把質量關，不合格材料不準使用，鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質保書。
3.材料入庫后物資管理部門、質量管理部門，應組織對材料進行檢驗，質保書中各項技術指標必須符合設計文件和有關標準，當對材料質量有疑義時應抽樣復檢。
4.鋼材入庫必須辦理入庫交驗手續，核對材質、規格是否符合要求，認真檢查鋼材表面質量。未經交驗或交驗不合格的材料不準入庫。
5.鋼材應按品種、材質、規格分類堆放，堆放成形、底層應墊條石或道木、中間要分層墊木方、防止進水銹蝕，也便于吊運。
6.焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應按牌號、批號分別堆放在干燥的焊材庫中。焊條和焊劑應按工藝要求進行烘陪，焊絲應qc鐵銹、油污。
7.油漆及各種稀釋劑庫存必須放在專用的庫房內，要有防火、防爆設施。油漆入庫前必須先進行復檢，確認各項性能指標是否合格，油漆庫存還要注意保質期要求。
起重機制作工藝
采用大連起重機器廠成熟的生產工藝和工藝卡片指導生產過程。
鋼板拋丸預處理噴{dy}道防銹底漆
（拋丸除銹，增強漆膜附著力，增大鋼材耐疲勞強度）
數控火焰切割機下料
（割口平整，曲線規范，腹板配對性好）
半自動埋弧焊焊接對接焊縫
外觀成形好，對接接頭質量好
II型梁裝配、焊接、CQ2氣保焊
（焊接縫強度高于手工電弧焊）
龍門埋弧焊或半自動CQ2氣體保護焊，焊接四條翼緣焊縫
（成形好,質量高）
主、端梁研配、裝、焊
檢查、調整橋架尺寸
小車軌道裝焊
走臺、欄桿材料拋丸除銹、噴底漆
走臺、欄桿焊接
整車噴漆
部件裝配
整車檢驗、出廠
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