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銹鋼發光字的加工較為復雜,其包括不銹鋼包絡框的切割、不銹鋼圍邊的加工、不銹鋼圍邊和不銹鋼包絡框的焊接、打磨拋光、安裝發光字面板、安裝發光字底板等步驟組成
1、 不銹鋼包絡框的切割
包絡框通常是直接切割成型的,可以采用等離子切割、線切割、激光切割、水切割等加工方式一次性切割成型.
2、 不銹鋼圍邊的加工
不銹鋼圍邊的工作量比較大,因為不銹鋼材質相對其他鋁及鐵皮而言,更硬,在折成一定角度的時候就需要進行開槽,以保證這個角度能夠折的棱角分明,美觀,同時也保證圍邊的不銹鋼和面板能精密貼合.目前這項工作基本上是靠人手工完成的,江蘇吳江地區做不銹鋼字的企業有很大一部分人就在從事這種單調的開槽工作.但靠人手工開槽,不但費時費力,開槽的深度、開槽的直線度都不容易掌握,效率太低.為了解決這個問題,目前市面上有很多開槽機問世,但大部分開槽機都是采用很貴的金剛石刀具開槽,單把刀具的成本就要幾千元.而不銹鋼的材質又比較硬,這決定了刀具的壽命有限,耗材的成本太高.因而這種開槽機的設計不可能得到市場的認可.
目前手工進行不銹鋼圍邊的開槽普遍使用的是一種樹脂砂輪片,這種砂輪片的成本很低,在1元左右.但有個很大的缺點,就是磨損量太大,如果進行全自動不銹鋼開槽機的開發就必須解決砂輪片的磨損智能預測及實時補償的問題,不然就不能保證開出槽的深度均勻一致.為了解決砂輪片的磨損智能預測及實時補償問題,泰譜圣科技進行了一年多的研發,進行了大量的實驗,終于摸清了砂輪片的磨損規律.在此基礎上,泰譜圣科技革命性的推出了采用樹脂砂輪片的全自動不銹鋼開槽機,使得全自動不銹鋼開槽刀具損耗成本幾乎可以忽略不計.一臺設備的開槽效率是手工開槽的20-30倍,解決了不銹鋼發光字加工中最為耗時的開槽問題.
對于不銹鋼圍邊中圓弧段是否有必要通過全自動數控彎字機將其加工出來的問題,個人覺得沒有必要通過機器進行全自動彎出來.因為不銹鋼字圍邊和包絡框是一點點焊接上去的,而包絡框的形狀是早已經切割好了,順著包絡框的圓弧走向,自然而言就可以焊接出圍邊的圓弧段了.而這也是不銹鋼發光字的加工中不需要全自動數控彎字機的主要原因.
其實對于不銹鋼字而言,最重要的是保證圍邊輪廓的長度是準確的,這個長度必須要考慮到由于開槽、不銹鋼折彎等一些情況后所造成的一些長度上的縮放,不然的話,后續焊接時就會出現圍邊長度不夠或長一截出來的情況,而做到能夠根據圖形進行長度智能縮放就不那么容易了,沒有多年的彎字機設備開發經驗{jd1}是做不到的,哈哈.
3、 不銹鋼圍邊和不銹鋼包絡框的焊接
焊接可以通過錫焊、亞弧焊、點焊等方式將包絡框焊接到不銹鋼圍邊上,這個過程都是靠手工完成,自動焊接的設備太貴了,沒見到有企業在用.點焊做出來稍微漂亮,也有用錫焊的,錫焊焊好后需要做拋光電鍍處理,圍邊看起來才會光亮.點焊做去來就相對干凈利索點.不過要掌握這些焊接技術還是有點麻煩,{zh0}請一個有經驗的師傅.
4、 打磨拋光
焊接好后要進行打磨去毛刺處理,表面拋光,增加其亮度和質感.如果想做的再漂亮點,就需要進行拋光電鍍,現在很多廣告制作廠都擁有拋光機,主要是做金屬打磨拋光處理.拋光處理結束后,如果還想效果再漂亮點,就需要進行電鍍處理.
5、 安裝發光字面板及安裝發光字底板,面板選擇戶外板材，防止短期內掉色。光源選擇好的防水模組，各個線頭要接緊，在出線出打個玻璃膠做好仿水.