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工頻無芯爐與中頻爐能耗比較和分析

作者:廣東奇豐電爐制造有限公司 來源:qifeng 發布時間:2016-09-26 瀏覽:2637
工頻無芯爐與中頻爐能耗比較和分析

據資料統計,全國電爐設備的總容量約為2000萬千瓦左右,耗電量在200億度以上,約占全國發電量的8%,因此,節能是電爐行業的首要任務!
感應熔煉爐是現代鑄造行業熔煉、保溫的zyx的工藝裝備之一,又是主要的耗能設備,如何降低電耗,減少生產成本是生產廠家和用戶所關心的問題。
無芯感應熔煉爐主要分為:工頻無芯感應熔煉爐(電源頻率為50HZ以下,簡稱為工頻爐),和中頻無芯感應熔煉爐(電源頻率為150—8000,以下簡稱為中頻爐)。
工頻爐主要用于黑色及有色金屬熔煉和保溫;中頻爐主要用于鋼和合金鋼、鑄鐵、銅鋁、鋅錫鎳……的熔煉。由于其技術水平比較成熟,已被鑄造行業廣泛使用。
在熔煉工藝方面,從冶金學的觀點來看,對大多數熔化工藝,工頻和中頻爐之間并沒有什么明顯的區別;生產經驗也表明:這兩種熔煉爐的熔化流程都可以進行較好的控制。只是在個別情況下,熔液的質量才會受到頻率選擇的影響。
在爐子性能方面,工頻爐和中頻爐主要有以下區別:
1、中頻爐功率密度較大,生產效率高;即在相同攪拌力、相同容量的情況下,可輸入3倍于工頻爐的功率。換句話說:相同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一,在較大爐子中,由于感應器線芯電流和電壓的影響.中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的2倍.因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種,起熔快,不需起熔體,使用方便;而工頻爐則需留部分剩余鐵水,供下爐一起熔用,否則要用起熔塊。
3、在相同生產率條件下,選用的容量小,所以占地面積小,爐襯材料用量少,運行費用低。
4、中頻爐作業可靠性高和設備利用率提高。
5、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小,金屬對爐襯沖刷小,爐襯壽命長。 近幾年,隨著可控硅中頻電源技術的進步,大型高功率中頻爐得到較快地發展。已被愈來愈多的用戶所采用,有逐步取代中小型工頻爐的趨勢。
現對工頻爐和中頻爐的能耗進行比較和分析;提供必要的技術數據作為可行性分析和方案選擇的參考。在熔煉金屬相同的情況下,影響兩種爐子電耗的主要因素有:爐子容量,日產量,頻率和功率密度,爐子的電頻率和熱效率等等。
1、爐子對電耗的影響一般來說:在一定的功率密度情況下,無論工頻爐還是都是隨著爐子容量提高而使爐子電耗下降;國產工頻爐和中頻爐容量與電耗的關系,無芯感應爐無論熔煉還是保溫,也不管頻率高低,提高爐子容量降低電耗是共同的趨勢。
2、日產量對爐子電耗的影響:中頻爐和工頻爐在日產量方面對電耗影響的區別相當大;工頻爐單臺日產鐵水量越多,其平均電耗就越低, 在開始時其電耗相當高,但日產量達到一定數值后,其電耗趨于平穩。中頻爐日產量的多少對電耗影響不明顯;
根據經驗表明:工頻爐只有在不間斷的連續工作狀況下,其經濟效益是明顯的。在相同日產量條件下,中頻爐,特別是中小型中頻爐比工頻爐電耗要低一些。在前面我們指出,工頻爐需要連續作業,即使短時間不工作也應保溫,只有這樣才能降低電耗;但對于中小型中頻爐由于其起熔快,特別適于單班作業制,其作業電耗成本要比工頻爐低得多。

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