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組 成： 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。
主要特性： 具有優(yōu)異的耐鹽水性
具有良好的耐油性和抗化學(xué)品性能
漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能
具有良好的防銹性能和耐久性
耐微生物腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良
用 途：適用于石油輸送管道、自來(lái)水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和 管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。
技術(shù)指標(biāo)
碧山科技：0537-7176778 、 4008785517
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
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顏色及外觀 |
黑色， 漆膜平整無(wú)光 |
符合要求 |
GB1729-79 |
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容器中的狀態(tài) |
無(wú)硬塊攪拌程均勻狀 |
符合要求 |
Q/JSH003-2002 |
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硬度 |
H |
H |
GB/T6739-1996 |
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細(xì)度um |
≤80um |
65um |
GB1724-79 |
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粘度涂—4杯 |
>90S |
105S |
GB/T1723-93 |
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干燥時(shí)間 |
表干 |
6h |
4h |
GB1728-79 |
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實(shí)干 |
24h |
24h |
GB1728-79 |
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附 著 力 |
1～2級(jí) |
2級(jí) |
GB1720-79 |
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沖擊強(qiáng)度 |
≧50kg·cm |
50 kg·cm |
GB/T1732-93 |
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10%鹽水浸泡 |
5d 無(wú)異常 |
GB/T1733-93 |
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10%鹽酸浸泡 |
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GB/T1733-93 |
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10%硫酸浸泡 |
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GB/T1733-93 |
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固含量% |
≥85 |
87 |
GB1725-79 |
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基本參數(shù) ：
密度約 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
干膜厚度 70um 80um
濕膜厚度 140um 135um 理論用量 210g/m 2 170 g/m 2
閃點(diǎn) 27 ° C
干燥時(shí)間 ：（ 25 ° C ）
表干 ≤ 2h 實(shí)干 ≤ 48hwq固化 7d
配比 甲組份：乙組份 =12 ： 1 （ HL901 重量化）甲組份：乙組份 =10 ： 1 （ HL902 重量化） 復(fù)涂間隔時(shí)間 ： 25 ° C 24h
建議涂裝道數(shù)：
1 、管道外壁或管道補(bǔ)口防腐涂襯層（ 1 ）二布三漆涂襯層（普通防腐結(jié)構(gòu)）HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道
涂層間纏繞玻璃布 2 層 涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
總厚度應(yīng)達(dá) 500-600um 。 （ 2 ）三布四漆涂襯層（加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)）
2 、管道內(nèi)壁防腐涂層 HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道以上
涂裝厚度應(yīng)達(dá)到 310um 以上。
表面處理及有氧化皮鋼材 ：噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)或手工除銹至 St3 級(jí)底材溫度無(wú)氧化皮鋼材；噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)；或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至 St3 級(jí)
涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處，銹蝕處及鋅粉上的白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至 St3 級(jí)義材溫度須高于露 點(diǎn)以上 3 ° C
涂裝方法
無(wú)所噴涂：稀釋劑 103 稀釋劑
稀釋量 0-3% （以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑 0.4 -0.5mm
噴嘴壓力 20-30MPa （約 200 -300kg /cm 2 ）
滾涂 / 刷涂 ：稀釋劑 103 稀釋劑
稀釋量 0-3% （以油漆重量計(jì)）
清洗劑： 103 稀釋劑
包 裝與儲(chǔ)藏期限：甲組份 18.5L 桶裝 22kg
乙組份 3.7L 桶裝 2kg （ HL901 ）
18.5L 桶裝 16.5kg （ HL902 ）
保質(zhì)期 12 個(gè)月。
碧山科技：0537-7176778 、 4008785517
