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機床氣動系統發生故障直接影響設備的運行，生產效率會大幅度下降。要想對機床氣動系統進行維修，就要先弄清楚故障發生的位置，原因。接下來就讓脈搏制造網的小編帶大家看看氣動系統常見的故障有哪些。
氣動系統常見故障分類
根據故障發生的時期，可以分為初期故障、突發故障和老化故障。
初期故障發生在機床剛開始投入運行的2到3個月內，在這個階段，機床剛剛開始磨合，在設計和制造上的缺陷更容易體現出來。比如設計機床元件時，對零件的特點和功能不夠了解，或零件的材料選擇不當，導致零件質量差，不能起到應有的作用。再比如回路設計不合理或氣動系統不滿足要求，造成設備無法正常工作。元件的加工和裝配問題也能夠在這一階段有所體現，包括元件內孔研磨不當，毛刺未能qc干凈，緊固螺釘沒有擰緊，零件裝反、裝錯或對中不良，安裝時未能qc管道內的灰塵、碎屑等雜質，這些都會造成機床氣動系統發生初期故障。
當氣動系統度過了初期的磨合階段，進入穩定運行階段時，發生的故障稱為突發故障。如聚碳酸酯材料的油杯和水杯在有機溶劑的霧氣中發生破裂，管路中殘留的雜質混入元件內部使相對運動件卡死，彈簧折斷、軟管爆裂、電磁線圈燒毀以及突然停電造成的回路誤動作等。這些故障之中，有些是有先兆可循的，比如如果在排除的空氣中出現水分和其他雜質，表明過濾器工作不正常，需要維修或者更換。然而，有些故障沒有任何先兆，無法預測，智能采取一定的安全保障措施，在發生意外時盡快彌補，并將損失減小到{zd1}。
當系統中有某些元件達到了使用壽命年限的時候，容易因為老化而發生故障。因此，在日常使用中，應留意各元件的生產日期和使用年限。另外，還需要留意是否存在聲音反常、泄漏嚴重等問題，因為這都可能是零件老化的征兆。
用經驗進行故障診斷
中醫診病時講究“望、聞、問、切”，有經驗的操作工也同樣可以靠經驗，并借助簡單的儀表，判斷氣動系統故障的位置、種類和原因。
通常，可供參照的異常現象包括：系統各處有沒有漏氣現象；各個測壓點的壓力讀數是否在允許的范圍內，是否出現了異常波動；換向閥換向時有沒有異常的響聲，排出的空氣是否含有雜質；潤滑油低油量和油液質量是否達標；冷凝水能不能順利排出設備；管道是否存在扭曲和壓扁現象；執行元件的運動速度是否存在異常的變化；氣動系統是否發生了明顯振動；電磁閥指示燈能否正常顯示；緊固螺釘和各管道的管接頭有沒有發生松動；加工產品的質量是否出現問題；電磁線圈和密封圈有沒有發熱異常，并產生特殊氣味。
由于每個人的經驗不同，感覺敏感程度也不相同，所以判斷能力也有差別，經驗判定法可能會存在出入，這種方法存在一定的局限性。
用推理分析進行故障診斷
較為科學可靠的方法是推力分析法，這需要操作人員依靠邏輯推理能力，采用步步逼近的方式，逐步深入，尋找出故障的真實位置、種類和原因。
推力分析法通常都需要以下步驟：首先是對故障的癥狀進行分析，推理出故障的本質原因；然后通過故障的本質原因，推理出導致這一結果的各種常見原因；{zh1}是從眾多可能的常見原因中，推理出真實的故障原因。這是一個由現象到本質，有共性到個性的推理過程。
在進行推理分析中，需要遵循由簡到繁、由易到難、由表及里、逐漸深入的原則，逐一排除不可能的或者非主要的原因。如果在故障發生之前不久，有元件剛剛進行了更換，或者某些元件的故障率比較高，那么可以優先對這些更換的元件進行檢查。