搜產品
搜企業
客服電話:13631151688
廣告
http://www.yx-/html/xwzx/gsdt/2970.html
|
在機器制造中，由于滑動軸承具有構造簡單，制造方便，使用壽命長，能承受重載荷，運轉平穩等優點。故廣泛地用作機床主軸軸承和大型鍛壓設備的曲軸軸承。滑動軸承也叫軸瓦。其材料多用鑄鐵，耐磨鑄鐵，黃銅和青銅合金等。下面介紹銅的方法。
銅軸瓦常見故障：(1)長期使用產生磨損，和軸之間出現過大間隙，接觸面不均勻，致使軸瓦變形。(2)因潤滑不良或油質低劣，使軸與軸瓦之間不能形成油膜，產生干摩擦，使軸瓦“抱死”或“燒瓦”。(3)潤滑油脂不干凈，含有金屬或雜質，使軸瓦研出溝槽等。(4)裝配不當造成機械損傷或損壞。這些故障如不及時發現和排除，都會導致機器設備的摩擦力增太，轉動不平衡。 二、銅軸瓦修復的方法 在排除因軸瓦造成的設備故障時，最常見修復方法就是更換軸瓦 這對于小軸瓦可能是適宜的，而對于更換大直徑的軸瓦一是不經擠；二是維修時間長。結合本廠實情，介紹幾種修復方法。 1． 鉚銅套法。在軸瓦內壓人一個合適的銅套，而后鉚死 修復方法：按軸瓦損傷的{zd0}尺寸車其內孔，如果缺陷車去后軸瓦還有一定厚度，即可選擇銅套(為防止軸瓦變形，車內孔時，可事先制好胎具)。如無合適的銅套，就用銅合金板卷制而成，卷好后校圓焊接，車制銅套內外圓。銅套的外徑應比軸瓦內徑固大0．08ram。為使銅套方便地壓人軸瓦內。可事先對軸瓦進行預熱。預熱可在熱水或低溫箱式爐中進行。銅套壓好后，用銅鉚釘鉚死。鉚釘孔的直徑、數量、排列視軸瓦大小而定，然后車平鉚釘頭。我廠用此方法成功地修復了lOOt沖床的前后軸瓦，經一年多使用，運轉正常 2．壓焊銅套法。它與壓鉚銅套法的{wy}區別，就是銅套壓人軸瓦后，不用鉚釘鉚，而是用銅焊條塞焊，塞焊后車銅套內孔達到裝配要求。 3．銅焊法。對軸瓦研出的淘槽或其他缺陷進行銅鉚焊。工藝過程是先用三角刮刀，什錦銼把缺陷刮削到一定面積和深度，清洗油污和雜質，然后進行銅焊。焊接時切忌產生咬邊，弧坑、氣泡和夾質等。為了保證質量，應先用試片試焊，經檢驗確信不會產生上述缺陷后，方可在工件上進行。焊好后車削軸瓦內孔達到裝配要求。 4．鍍銅法。它用于銅軸瓦大面積磨損，且磨損量在0．1mm之內。鍍前要視磨損情況確定鍍層厚度和范圍，對不需要鍍的地方要加以保護。保護時鍍區與非鍍區之間留必要的過渡區。鍍前之準備工作按電鍍工藝要求進行，鍍好后刮削軸瓦內徑。 三、修復方法的比較。 上述修復方法，各有優缺點。壓套修復法工藝簡單，但要求軸瓦和鑲銅套都必須有一定的厚度。銅焊法工藝簡單，且經濟，但可靠性難保證，修后使用壽命短，對不太大負荷的軸瓦，用這種方法修復也是可以的。鍍銅法由于鍍層致密，結合牢固，可保證質量，但鍍層厚度有限，而且費用高，對無電鍍條件的工廠更難以采用。究竟采用哪種方法最適宜，可以按條件而定。 原文：云志新《銅軸瓦的修復》 |
| 【返回上一頁】 |
|
上一篇： 下一篇：沒有了 |