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旋壓成型工藝打造不一樣的手機外殼

作者:深圳市大富精工有限公司 來源:quaintfab 發布時間:2017-04-24 瀏覽:586
旋壓成型工藝打造不一樣的手機外殼

提到全金屬手機外殼,大家首先想到的肯定是全金屬一體式CNC加工工藝:鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,經精密加工先切削成為一體式機身的雛形,隨著機身漸漸成形,各種接插孔均被銑削出來。全金屬一體式CNC加工工藝因其效率高、精度高、加工質量穩定得到各大廠商的青睞,但是其材料利用率低、產品成本高確是其{zd0}的弊端。

今天我們提到的旋壓成型工藝擁有產品精度高,表面光潔度好;材料利用率高,產品成本低這些優點,很好的填補了全金屬一體式CNC加工工藝材料利用率低、產品成本高的不足。下面就讓我們一起來體驗如何利用打造不一樣的手機外殼。


1、精選優質鋁材沖壓拉伸成型



選擇優質鋁材在沖床上下料沖壓拉伸成所需形狀,然后再通過整形工藝調整手機外殼至合適尺寸。

2、旋壓成型



將整形后的手機外殼卡在旋壓機上,然后用旋輪對其逐點施加壓力,使其四邊內凹折彎至所需弧度。



3、初次CNC精密加工



旋壓成型后就進入初次CNC精密加工流程,56把機床銑刀進行加工,銑出手機外殼外形、內腔、數據線接口及天線凹槽等部分。

4、T處理



T處理需要先堿洗去除手機外殼油脂等雜質,然后酸洗中和并形成大尺寸的納米孔洞,{zh1}再8次T處理,水洗烘干。T處理全制程需30分鐘左右的處理時間,T處理結束后,可以在鋁件表面形成直徑為6-12nm的蜂窩狀孔層,可以增加鋁與塑膠的附著力。

5、納米注塑



T處理完畢后就可以對手機外殼作納米注塑處理,納米注塑是先將金屬表面經過納米化處理,塑膠直接注射成型在金屬表面,讓金屬與塑膠可以一體成型,得到手機外殼所需的內部結構及天線槽注塑成型。



6、二CNC精密加工



利用二次CNC加工精銑出數據線接口、相機孔、耳機孔、按鍵側孔位、卡槽位以及外形部分。




7、拋光打磨



使用高速精密CNC機床進行拋光,xc刀紋,為后續噴砂做準備。

8、噴砂



用170鋯砂將手機外殼表面處理成磨砂效果。

9、{dy}次陽極氧化



為手機外殼上色,同時提高表面材質的穩定性

10、高光



極富光澤的切邊設計,需要使用{zg}等級的超高速CNC機床對邊角進行切削,這個過程也被稱為鉆切或高光處理。

11、第二次陽極氧化



使手機外殼表面形成堅固而致密的氧化膜,增強耐磨性且不易臟污。




http://www。quaintfab。com/cn/new/shell.html

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