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粉末噴涂室的生產(chǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。表面質(zhì)量的關(guān)鍵是工藝參數(shù)的控制。粉體的量和空氣量是這兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，在引入粉體之前可以噴幾次，此時(shí)可以觀察到兩端的噴粉粒度和粉體分布均勻性。在火藥在距離結(jié)束在10cm-15cm部分沿直線運(yùn)行，外面的部分是霧化粉末的形式，吸附在粉體材料的表面實(shí)際上是粉末的霧化效果，這種霧化粉末的存在是作為槍和輪廓控制標(biāo)準(zhǔn)之間的距離。除了工藝參數(shù)外，還應(yīng)注意一些必要的細(xì)節(jié)。
（1）噴槍的位置
噴槍?xiě)?yīng)保持一定的傾角，有利于型材的操作，噴槍在垂直端部的布置部分保持在直線上，不應(yīng)重疊在噴槍之間，噴槍、粉體的位置要覆蓋所有的截面是適當(dāng)?shù)摹?br />
（2）流化氣壓控制
作用是利用流化床氣流，使粉末形成適當(dāng)?shù)牧鲬B(tài)化狀態(tài)，感受到類(lèi)似于液體的流動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)流量檢測(cè)的全狀態(tài)，最簡(jiǎn)單的操作是：用手或棍棒的粉末攪拌，不感到阻力的存在。流態(tài)化易于吸粉管道，在風(fēng)的加速作用下，霧化效果、壓力不足或壓力過(guò)大都會(huì)造成流體的產(chǎn)生不足。
（3）回收及再利用
吸附在表面的粉末材料只有約1 / 3的火藥量，粉撒在噴霧室，和新加入的粉粉必須由適當(dāng)比例混合使用后，效果更好，所以粉應(yīng)及時(shí)回收。
（4）噴淋室的密封
粉末懸浮液容易受到外界空氣污染，噴粉后的型材表面容易產(chǎn)生絮體或收縮，干燥后影響表面輪廓的平整度，所以噴淋室應(yīng)采取措施防止污染物的封閉。
（5）氣管內(nèi)的殘余粉末應(yīng)及時(shí)清洗干凈，并容易長(zhǎng)時(shí)間結(jié)塊。
（6）備用粉桶
本實(shí)用新型可有效提高粉體在制備粉體時(shí)的勞動(dòng)效率，做好粉桶的防塵、防潮等維護(hù)工作，保證粉末中殘粉的質(zhì)量。
（7）粉的加入也應(yīng)注意
雖然在生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)調(diào)試結(jié)束前，但也總是通過(guò)粉末填充窗口連續(xù)監(jiān)測(cè)型材，發(fā)現(xiàn)該粉是比較淺，不及時(shí)吸附粉。由于手動(dòng)摩擦槍的粉量大于自動(dòng)噴槍的粉末，可以加快手動(dòng)摩擦槍的擺動(dòng)速度。
此外，部分由于其結(jié)構(gòu)的影響，一些死的除塵過(guò)程，甚至通過(guò)添加粉，也無(wú)法達(dá)到正常的效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目補(bǔ)粉，否則太多的粉末，涂層厚，影響型材表面質(zhì)量，又浪費(fèi)粉。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是其位置大于深溝槽和型材的窄寬度。對(duì)影響整體外觀輪廓不是很大，因?yàn)椴弁瑯O兩對(duì)立和距離太近形成一場(chǎng)相互排斥，即法拉第屏蔽效應(yīng)，阻礙了粉末在吸附槽。
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