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1、操控好分切速度
在進入正常出產時，的速度應嚴厲依照技術請求。過高也將會影響分切質量。因而，操控好分切速度，就能得到分切所需的質量。因為，在出產中有些操作工為了進步產量，進步自己的經濟效益，人為地增加分切速度，這么將使薄膜在高速運轉下，容易發生縱向條紋和錯層質量問題。
2、依據設備、薄膜功能挑選合適的分切技術
在正常出產中一定要依據設備功能和薄膜內涵功能以及薄膜的不一樣類型標準，采用恰當的分切技術，進行出產。因為，各種被分切的薄膜技術參數、、數值都是不一樣的，有必要針對每個商品慎重調整技術。
3、留意工位的準確挑選
在出產中，各工位運用頻度不一樣，因而磨損程度也不一樣。所以，在功能上會表現出一定區別。例如，對情況比較好的工位分切商品，縱向條紋比較少。反之，縱向條紋就比較多。因而，每個操作人員有必要要留意工位的準確挑選，發揮設備的{zh0}狀況，掌握現場運用情況，不斷總結經驗，找到設備{zh0}特性的運用
4、確保好薄膜的清洗
別的，還有一點要留意，既在分切過程中，每卷薄膜都被從頭打開，再復卷，這么為外界異物進入發明了條件，而因為薄膜商品自身首要用于食物、藥品的包裝，所以對清潔請求十分嚴厲，因而有必要確保每卷薄膜的清洗。