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河南某磁鐵礦鐵品位嵌布粒度較細，屬于超貧磁鐵礦。本文對河南超貧磁鐵礦進行選礦工藝研究，該研究對提升我國核心競爭力，保障鋼鐵工藝的可持續發展具有重要的現實意義。
一、礦石性質
試驗礦石來自河南南召，由含磁鐵礦的花崗閃長巖受風化作用形成，屬超貧磁鐵礦。TFe品位為12.18%，SiO2含量為38.66%。物相分析表明，鐵主要賦存在磁鐵礦中；脈石礦物主要為更長石，其次為鉀長石、角閃石、云母等。巖體受風化作用，風化帶內巖石蝕變強烈，疏松易碎，適宜粗粒拋尾。
二、試驗結果及討論
1、濕式磁選拋尾試驗
考慮到干式拋尾存在拋尾量少、鐵品位提高幅度小、磁性鐵損失大等問題，采用粗粒濕式磁選(－5mm)進行選礦。隨著磁場強度的升高，粗精礦鐵品位逐漸降低、回收率逐漸升高。綜合考慮，選擇磁場強度為152kA/m，此時可得到鐵品位為24.75%、回收率為69.41%的粗精礦，拋除產率為65.84%、鐵品位為5.66%的尾礦。
2、一段磨礦細度實驗
將濕式磁選拋尾后的粗精礦磨細至不同細度，在磁場強度為120kA/m條件下進行一段磨礦細度條件試驗，隨著磨礦細度的提高，一段磁選精礦鐵品位逐漸提高，作業回收率先升高后降低。確定一段磨礦細度為－74μm占70% 。
3、一段磁選磁場強度試驗
將濕式磁選拋尾后的粗精礦磨細至－74μm占70%進行磁場強度條件試驗。隨著磁場強度的升高，一段磁選精礦鐵品位變化不大，作業回收率逐漸升高。綜合考慮，確定一段磁選作業的磁場強度為100kA/m。
4、二段磨礦細度試驗
一段磁選精礦在磁場強度為100kA/m條件下進行二段磨礦細度條件試驗。隨著磨礦細度的提高，精礦鐵品位逐漸升高，回收率逐漸降低。綜合考慮，確定二段磨礦細度為－38μm占86%。
5、二段磁選磁場強度試驗
將一段磁選精礦－38μm占86%進行二段磁選磁場強度條件試驗，隨著磁場強度的提高，精礦鐵品位逐漸降低，作業回收率逐漸升高。確定二段磁選磁場強度為88kA/m。
6、試驗數質量流程
由條件試驗得{zj0}試驗條件時的數質量流程（如下圖所示），由下圖可知，經濕式磁選拋尾—兩次階段磨選后，可獲得鐵品位為63.28%、回收率為51.24%的鐵精礦。
綜上所述，該超貧磁鐵礦濕式磁選拋尾后，經兩階段磨礦階段弱磁選試驗，最終獲得鐵品位為63.28%、回收率為61.20%的鐵精礦，取得了滿意的工藝指標，為其他選礦廠超貧磁鐵礦選礦工藝的設計提供了依據。
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