壓盤拉深模裝配調試工藝
　　將凸模與凸模墊板對齊用502粘合，引出凸模定銷孔φ2mm和螺栓孔φ1O.5mm。分開凸模與凸模墊板，去除502粘劑，將螺栓孔擴到至φ12.5mm，定位銷孔倒角并鉸孔。將凸模墊板與凸模用定位銷定位，把凸模鑲塊與凸模相配，用502粘合，在凸模墊板上引出螺栓孔φ8.6 mm和定位銷孔φ7.8mm。分開凸模，凸模墊板，鑲塊，去除502粘結劑，定位銷孔倒角并鉸孔至φ8mm，再將螺栓孔擴大至V9.8mm，反面打出螺栓孔沉孔A6mm×l0mm。打出下模座中央定位銷φ18.5mm和四頂桿孔φ20mm，定位銷孔倒角并鉸至φ12mm城注四頂桿孔相對位置與液壓機墊塊四頂桿孔相配。在下模座和凸模墊板用中央定位銷定位，并用502粘合，引出其它定位銷φ11.8mm,螺栓孔φ12.5m。在下模座四頂桿孔上放四個鋼球，壓入壓邊圈墊板(利用凸模墊板定位)壓出四頂桿孔中央壓痕。分開凸模墊板與下模座去除502粘結劑定位銷孔倒角，并鉸至φ12mm，下模座反面打出螺栓孔沉孔。利用鋼球壓痕，打出壓邊圈墊板四頂桿孔φ20mm。對下模座墊板，凸模墊板，凸模，鑲塊進行組裝，用定位銷定位，用螺栓緊固。將凹模型芯墊板與凹模型芯對齊，用502粘合引出定位銷孔φ11.8mm和頂出桿孔φ11.8mm。分開凹模墊板與凹模型芯對齊，用5.2粘劑，定位銷孔倒角并鉸孔至φ12mm,頂桿孔擴至φ26mm。在凹模型芯螺栓孔上放鋼球，壓上其墊板，用定位銷定位，在墊板上壓出螺栓孔中央壓痕。根據壓痕打螺栓孔φ12.5mm。打上模墊板中央定位銷孔φ11.8mm，倒角并鉸孔至φ12mm。將定位銷打入凹模型芯墊板與上模墊板中央定位銷孔，用502粘合，引出其它定位銷孔φ11.8mm和螺栓孔φ12.5mm，以及頂桿孔φ26mm。分開并除去502粘劑，將定位銷倒角并鉸孔至φ12mm。把定位銷孔打入凸模與凹模型芯中央定位銷孔，對準壓印凸凹臺，打入其它定位銷(注:凸模，凹模型芯定位銷孔相對位置中機加工來嚴格保證)。在凹模型芯上放鋼球，壓下上模座，壓出螺栓孔中央壓痕。取下上模座，并在凸模上放厚度與拉深件材料厚度一致的鋼片，壓下凹模，并在螺栓孔上放鋼球，再壓下上模座，并在螺栓孔上放鋼球，再壓下上模座，壓出凹槽螺栓孔中央壓痕。取下上模座，并在凹模上放502粘劑，壓下凹模墊板并粘合，一并掏出凹模及其墊板并粘合，一并掏出凹模及其墊板，引出定位銷孔φ11.8mm。分開凹模及其墊板，去除502粘劑，定位銷孔倒角并鉸孔至φ12mm。重新將凹槽壓入凸模，并在凹模螺栓孔上放鋼球，將凹模墊板利用定位壓入，壓出螺栓孔中央壓痕，取下凹模墊板。將上模墊板利用凸模定位銷壓下，壓出凹槽螺栓孔中央壓痕。根據壓印打出上述各板螺栓孔φ12.5mm，模座反面打出沉孔φ19.5mm×14mm。將凹模，凹模型芯，凹模墊板，凹模型芯墊板上模墊板，上模座用螺栓緊固;并將上下模合模，松開螺釘，調好凸凹模間隙后再擰緊，并一起打出定位銷即可。