一.用途與優(yōu)點 HGLT—400型輸送帶連續(xù)通過式烘干機，是采用重型輸送帶傳動，是目前機械行業(yè)中較普遍使用的通用型烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，自動化程度高，烘干效果好，適合于各種金屬、非金屬零部件的烘干要求。 該機工作過程是由輸送帶托著被烘干零件作連續(xù)式輸送烘干，工件由人工從烘干機進料端連續(xù)不斷地放置于輸送帶上,輸送帶在驅(qū)動減速機的帶動下作連續(xù)輸送，并邊輸送邊對工件烘干。烘干室內(nèi)設(shè)有加熱管對空氣進行加熱，同時對零件進行烘干處理，直至出料端由人工下料。在機體上部設(shè)有熱風循環(huán)裝置，通過風機引風使烘干室內(nèi)熱空氣流通并循環(huán)使用。同時，保持室內(nèi)溫度均勻，提高烘干效果。 該機可單獨使用，也可在流水生產(chǎn)線上使用，在流水生產(chǎn)線上使用時只要與流水線的輸送滾道相連接既可。 二.主要技術(shù)參數(shù) 1、設(shè)備外形尺寸：L8000×W1350×H2350（mm） 2、操作高度：850（mm） 3、輸送速度：0.2-2m/min(無級可調(diào)) 4、設(shè)備通過尺寸：400×500 5、輸送電機功率：N=1.5Kw 6、空氣加熱管功率：2.5KW×24根=60KW 8、熱風循環(huán)風機功率:1.1 Kw×2=2.2Kw 9、設(shè)備峰值功率：約64 Kw 三.原理與結(jié)構(gòu) 設(shè)備名稱：HGLT-400型輸送帶連續(xù)通過式烘干機 (1)設(shè)備工藝流程：上料 → 烘干（強制熱風流動） → 下料 （2）設(shè)備結(jié)構(gòu)：該機由機體、輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及熱風循環(huán)裝置、風幕裝置及電控系統(tǒng)等組成。 3．1、機體：由機架和上罩兩部分組成。機架制作成框架結(jié)構(gòu)，由不碳鋼焊接而成。上罩采用雙層保溫式結(jié)構(gòu)，中間填充硅酸鋁報材料，保溫層厚度為50mm，內(nèi)外層均采用碳鋼制作，上罩采用可脫卸式結(jié)構(gòu)，使操作人員可以在維修時方便地打開。 3．2輸送系統(tǒng)：該設(shè)備輸送系統(tǒng)由傳動鏈、減速機、輸送網(wǎng)帶等組成。輸送速度采用變頻器作調(diào)速處理，速度可調(diào)范圍為0.2－2m/min。輸送鏈條、輸送網(wǎng)帶和穿條均采用不銹鋼材料制作。 3．3加熱及熱風循環(huán)裝置：在該工作室頂部設(shè)置有空氣加熱箱，內(nèi)部安裝有空氣加熱管，通過風機使熱空氣送入干燥室內(nèi)。在干燥室的頂部設(shè)置熱風風盒，經(jīng)過加熱的熱風從風盒內(nèi)吹出，對工件進行烘干處理，烘干室的工作溫度設(shè)定為80℃～120℃可調(diào)。用戶可根據(jù)工件實際情況設(shè)定工作溫度。烘干采用數(shù)顯式溫控儀控制，該裝置分為2組制作，每一組由一個溫控儀控制。用戶可以根據(jù)實際情況控制。 3．4電控系統(tǒng)：主要電氣元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以繼電器方式進行控制，電柜采用隨機形式。