我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接,采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。光點(diǎn)超聲波,專業(yè)生產(chǎn)PCB板專用超聲波清洗機(jī),清洗PCB板上的松香、助焊劑、粉塵和污染物。推薦機(jī)型：臺(tái)式超聲波清洗機(jī),單槽超聲波清洗機(jī),雙槽循環(huán)過濾超聲波清洗機(jī).

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